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Description

    Costruzione di elettrodi con assistente CAD 

    Dall’analisi del componente agli elettrodi finiti

    Tebis supporta tutte le fasi del processo, dalla progettazione dell’elettrodo fino all’elettroerosione, assicurando tempi di esecuzione più brevi e una maggiore affidabilità. L’impiego degli elettrodi si rende necessario in tutti i punti in cui la fresatura dello stampo non permette di ottenere un risultato ottimale. Tebis offre una soluzione pratica e dedicata per la realizzazione di elettrodi completi, eliminando le operazioni di routine più gravose.

    Grazie a un’analisi affidabile, è possibile calcolare automaticamente le aree di erosione ed estrarre con un semplice clic le superfici target. Una procedura guidata assiste l’operatore in tutti i passaggi del processo di realizzazione degli elettrodi. Tebis offre potenti funzioni CAD e un insieme di librerie per la produzione di elettrodi completi.

    Analisi automatica
    Le funzioni di analisi permettono di calcolare in modo automatico e affidabile le aree di erosione
    Esecuzione rapida
    L’assistente di progettazione permette di realizzare elettrodi completi con qualsiasi livello di complessità
    Know-how integrato
    L'accesso ai database e alle librerie semplifica il processo di produzione degli elettrodi

    Riconoscimento automatico delle aree di erosione

    La funzione di costruzione elettrodi di Tebis mostra automaticamente le aree che sono ancora da erodere dopo la fresatura. L’analisi viene condotta sulla base dell’utensile di fresatura più piccolo tra quelli utilizzati. Le aree di erosione vengono calcolate automaticamente con segnalazione dello spessore del materiale residuo mediante colori differenti: il rosso indica una quantità considerevole, il verde uno spessore più ridotto. È inoltre possibile analizzare il componente sulla base degli elettrodi già costruiti. 

    Estrazione delle superfici

    È sufficiente un clic per estrarre le superfici necessarie in forma di negativi. Da qui sarà poi possibile ricavare gli altri elementi con cui completare la geometria di erosione.

     

    Derivazione delle superfici di erosione

    Per i diversi passaggi della costruzione degli elettrodi sono disponibili potenti funzioni CAD grafiche e interattive che consentono di

    • prolungare tangenzialmente
    • limitare
    • rastremare le superfici di erosione

    Costruzione di elettrodi completi

    Per la selezione veloce dei grezzi e dei supporti più adatti per le condizioni di lavoro è possibile utilizzare gemelli digitali raccolti in librerie, dove sono memorizzate anche le caratteristiche costruttive più importanti.

    Una procedura guidata accompagna l’operatore nell’assemblaggio automatizzato dell’elettrodo completo da usare per l’elettroerosione – completo di cornice, zoccolo, supporto e materia prima.

    Abbiamo ottenuto un aumento del 60% nell'efficienza di produzione utilizzando il modulo di elettroerosione

    Markus Rausch, Junior Director e responsabile tecnico operativo, Hermann Rausch Werkzeug und Formenbau

    Altre informazioni 

    Sul processo di costruzione degli elettrodi

    Elettroerosione

    La complessità dell'elettroerosione può essere gestita facilmente – grazie a pratiche funzioni come il rilevamento automatico delle aree da lavorare, la progettazione assistita dal database, la lavorazione NC sistematica e la misurazione degli elettrodi finiti.

    Maggiori informazioni

    Misurazioni integrate nel processo

    Controllo completamente automatico degli elettrodi: migliorate l’affidabilità dei processi ed eliminate gli interventi di ripresa nella produzione con controlli di qualità integrati nelle lavorazioni. Eviterete gli errori, produrrete pezzi unici di qualità ottimale e ridurrete i tempi di lavorazione.

    Maggiori informazioni
    Simulatore CNC

    Il simulatore CNC permette di pianificare, programmare e verificare l’intera lavorazione CNC nell'ambiente di programmazione. Tutti i componenti dell’ambiente di produzione reale – utensili, macchine, sistemi di bloccaggio e accessori – vengono infatti rappresentati fedelmente e dettagliatamente nell’ambiente di programmazione virtuale in forma di copie digitali. 

    Maggiori informazioni
    Programmazione CNC

    La soluzione dei programmi CAM per la programmazione CNC riduce enormemente i tempi di programmazione e attrezzaggio – tenendo conto dell’intera catena dei processi. Il software CAD CAM coniuga ottime caratteristiche di velocità e affidabilità con un alto grado di automazione e flessibilità. Il portafoglio comprende soluzioni settoriali specializzate per tutti i campi d’impiego,...

    Maggiori informazioni
    Fresatura 3D

    Nelle lavorazioni a forma libera, le strategie di sgrossatura, finitura e asportazione del materiale residuo vengono incorporate nel Job Manager; ciò significa che sin dall’inizio del processo è possibile utilizzare la pratica tecnologia dei template ed eseguire il controllo delle collisioni.

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