Soluzione Tebis per la produzione di stampi lamiera

I pacchetti software CAD di Tebis permettono di svolgere attività di progettazione, preparazione e programmazione CNC orientate al processo di produzione. Semplificano le operazioni di creazione, integrazione, modifica e miglioramento dei modelli di superficie e si traducono in notevoli risparmi - anche nei processi successivi.

Operazioni rapide e sicure con la tecnologia combinata di solidi e superfici in Tebis: Quanto meglio si riesce a preparare un modello CAD 3Dper la produzione CNC, tanto meno laboriosa risulterà la fase di programmazione CNC – in molti casi, la programmazione in Tebis potrà svolgersi in modo completamente automatico.

Tebis offre funzioni di progettazione automatizzate che permettono di specificare nelle superfici attive CAD lo spessore del metallo, gli effetti di assottigliamento e i rilievi dello stampo; il risultato è un enorme risparmio di tempo nella programmazione CNC, nella lavorazione a bordo macchina e nella fase di tryout.

Mentre la compensazione meccanica ottenuta attraverso la lucidatura dello stampo richiede tempi molto lunghi, la tecnologia di morphing globale delle superfici CAD consente di arrivare molto più velocemente alla geometria desiderata.

La tecnica del reverse engineering è utile in tutte le situazioni in cui viene eseguita una lavorazione manuale o viene modificato un modello CAD di un oggetto reale. Nella produzione di modelli, è possibile scansionare i veicoli e gli oggetti di design modellati in argilla e convertire i dati così acquisiti in superfici CAD. Nella produzione di stampi, si possono scansionare le variazioni manuali apportate in fase di tryout alle superfici di stampaggio e usare i dati risultanti per aggiornare il modello CAD esistente.

La qualità delle superfici CAD è il risultato delle caratteristiche algoritmiche dei sistemi CAD utilizzati, delle fasi di progettazione precedenti e dei processi di conversione eseguiti attraverso le interfacce. In molti casi, per la produzione di stampi plastica e stampi lamiera, è necessario acquisire e rielaborare dati CAD contenenti difetti qualitativi. Tebis facilita l’ottimizzazione delle superfici.

Per il collegamento con altri sistemi CAD si utilizzano interfacce dirette e standard. Le nostre interfacce CAD assicurano uno scambio di informazioni fluido, bidirezionale e soprattutto affidabile.

Quando occorre programmare la produzione di pezzi unici a partire da una distinta base, la precisione è della massima importanza. Una visione d’insieme dettagliata e un flusso di lavoro ben definito semplificano il controllo della produzione, generando un minor numero di errori, un’esecuzione più veloce e una maggiore flessibilità. Il MES ProLeiS assicura una maggiore trasparenza e un’organizzazione ottimale.

Il software CAD/CAM di Tebis offre un metodo veloce, semplice e automatizzato per creare programmi CNC privi di collisioni per numerosi processi di produzione – tra cui foratura, fresatura, tornitura, tornitura-fresatura, fresatura su robot, rifilatura, elettroerosione, taglio a filo, taglio laser 3D, indurimento laser e saldatura laser per deposizione.

La soluzione Tebis per la programmazione CNC riduce enormemente i tempi di programmazione e attrezzaggio – tenendo conto dell’intera catena dei processi. Tebis coniuga ottime caratteristiche di velocità e affidabilità con un alto grado di automazione e flessibilità. Il portafoglio comprende soluzioni settoriali specializzate per tutti i campi d’impiego, come le lavorazioni 2,5D, 3D e a 5 assi.

Il simulatore CNC permette di pianificare, programmare e verificare l’intera lavorazione CNC nell'ambiente di programmazione. Tutti i componenti dell’ambiente di produzione reale – utensili, macchine, sistemi di bloccaggio e accessori – vengono infatti rappresentati fedelmente e dettagliatamente nell’ambiente di programmazione virtuale in forma di copie digitali. 

In Tebis, la programmazione CNC può essere disgiunta dalla pianificazione degli approcci e separata, a livello temporale e organizzativo, dalla produzione meccanica. Allo stesso tempo, i componenti e i sistemi di bloccaggio vengono protetti contro il rischio di collisioni.

Con i nostri software è possibile programmare qualsiasi tipo di operazione, dalle semplici forature alle lavorazioni complesse su più lati, direttamente dalla postazione di lavoro CAM, che incorpora tutte le necessarie strategie di centratura, svasatura, alesatura, filettatura, maschiatura e barenatura. È inoltre possibile usufruire dei template di produzione automatizzati e ridurre i movimenti di disimpegno sfruttando la tecnologia delle macchine virtuali. 

La tecnologia dei template permette di automatizzare completamente la lavorazione prismatica sulla base delle singole librerie di processo. Non è più necessaria la programmazione sulla macchina, e la programmazione CNC sulla postazione di lavoro risulta estremamente semplice.

Nelle lavorazioni a forma libera, le strategie di sgrossatura, finitura e asportazione del materiale residuo vengono incorporate nel Job Manager; ciò significa che sin dall’inizio del processo è possibile utilizzare la pratica tecnologia dei template ed eseguire il controllo delle collisioni.

La fresatura a 5 assi permette di sfruttare al massimo grado il potenziale dei costosi centri di lavoro 5 assi ad alte prestazioni, nonché di pianificare e calcolare molto facilmente tutte le lavorazioni multiasse escludendo i rischi di collisione. Le strategie di fresatura a 5 assi continui studiate per le specifiche attività di produzione rendono estremamente semplice la programmazione CNC – specialmente in combinazione con la tecnologia dei template di Tebis. 

Gli utensili ad avanzamento rapido (HFC) permettono di ottenere un’ottima asportazione di truciolo con avanzamenti estremamente elevati. Tebis calcola le aree di fresatura con estrema precisione sulla base della geometria di taglio virtuale, permettendo di asportare la massima quantità di materiale residuo e di creare condizioni ideali anche per la prefinitura. 

Il software permette di elaborare in modo rapido e semplice programmi CNC privi di collisioni per il taglio laser 3D dei componenti in lamiera - anche con geometrie molto complesse. La programmazione offline permette di evitare il laborioso processo di autoapprendimento e la conseguente occupazione improduttiva delle macchine.

Tebis permette di creare facilmente i i programmi CNC per gli impianti di tempra laser. L’indurimento laser mirato di alcune aree particolarmente sollecitate in ghisa e acciaio non necessita solitamente di interventi di ripresa. Ciò significa che, nella lavorazione di stampi in plastica e stampi in lamiera, i componenti possono essere lavorati e finiti prima dell'indurimento. 

Il software permette di creare programmi CNC per impianti di saldatura laser per deposizione. È possibile così ottenere una deposizione mirata e sostanzialmente priva di distorsioni nei campi desiderati, ma anche riparare velocemente campi parziali, depositare materiale in aree di modifica e rafforzare determinate parti dei componenti.

Per la produzione non presidiata durante turni serali o notturni servono processi pienamente affidabili, in cui le posizioni dei componenti e le misure dei grezzi possano essere automaticamente controllate ed eventualmente corrette. Solo così è possibile sfruttare al meglio le macchine utensili altamente automatizzate.

Ancora una volta riconosciuta: "Best of Consulting Mittelstand 2022" dalla Wirtschaftswoche per un progetto svolto presso un cliente.

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