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Description
    • ritorno elastico

    Compensazione del ritorno elastico della lamiera nelle superfici CAD degli stampi

    Morphing globale per una netta riduzione dei tempi di tryout

    Dopo la piegature delle lamiere, le caratteristiche del materiale ne causano un ritorno elastico. Questo effetto viene compensato nello stampo: il pezzo viene inizialmente realizzato con una geometria “sbagliata” per poi arrivare, grazie all'azione del ritorno elastico della lamiera, alla forma desiderata. L’applicazione manuale del ritorno elastico negli stampi in lamiera causa un allungamento dei tempi in fase di tryout, oltre a rendere il processo meno sicuro.

    Per questa ragione, Tebis utilizza regole di morphing globali che consentono la deformazione completamente automatica di ogni superficie CAD sulla base di analisi FEM, misurazioni, risultati di scansione o dati ricavati dall’esperienza – si ottiene così una compensazione del ritorno elastico lamiera che riduce sensibilmente il numero dei cicli di correzione. Con questo morphing a livello CAD le caratteristiche qualitative delle superfici, come la segmentazione, il grado polinomiale e le transizioni, vengono adattate in modo ottimale alle specifiche di deformazione. Le funzioni di analisi indicano quindi l’aderenza o meno alla norma e la qualità delle superfici deformate.

    Netta riduzione dei tempi 
    Grazie alla riduzione dei cicli di rettifica e correzione in fase di tryout
    Elevata affidabilità del processo
    Grazie a un sistema iterativo basato su previsioni, deformazioni e analisi a posteriori
    Elevata qualità dei dati CAD
    La qualità delle superfici deformate soddisfa i requisiti previsti per la progettazione di stampi lamiera e superfici attive

    Molteplici regole di deformazione

    Tebis offre diverse possibilità per definire le regole di deformazione, che possono anche essere associate in varie combinazioni.

    Dai sistemi di simulazione

    I sistemi FEM specializzati nella simulazione del ritorno elastico dopo la piegatura lamiera simulano la deformazione della lamiera e applicano determinate regole di compensazione, ad esempio con l’uso di due mesh triangolari. Il software CAD utilizza queste regole per deformare in modo completamente automatico l’area interessata della superficie attiva dello stampo.

    Sistemi FEM specializzati nella simulazione del ritorno elastico della lamiera

    Dall'esperienza

    Se l'esperto sa che la lamiera avrà un ritorno elastico e sa come procedere per la sua compensazione, può definire nel programma la regola di morphing più opportuna usando una coppia di superfici sostitutive (visibili sullo sfondo) che rappresenti la deformazione desiderata. Le regole possono anche essere specificate in termini di vettori e rotazione.

    Impostazioni software CAD regole di morphing

    Dal controllo dimensionale

    Tebis acquisisce i punti di misura rilevati sul pezzo di prova dopo la deformazione, calcola le distanze rispetto al componente desiderato e compensa automaticamente le superfici CAD nello stampo.

    Compensazione automatica ritorno elastico

    Dalla scansione

    Il confronto tra il componente scansionato e le superfici CAD dello stampo mostra i punti in cui avviene il ritorno elastico della lamiera. Per definire la regola di deformazione si utilizzano le mesh risultanti dal processo di reverse engineering. Inoltre, le parti in lamiera scansionate possono essere velocemente convertite in superfici attraverso un semplice processo di reverse engineering.

    Confronto tra il componente di lamiera scansionato e le superfici CAD dello stampo

    Morphing di superfici di rivestimento esterne

    Sulla base di risultati di deformazioni simulate

    Tebis permette di importare le previsioni relative al ritorno elastico dei materiali attraverso le interfacce dei sistemi di simulazione e di deformare automaticamente le superfici CAD. Quanto migliore è la qualità delle superfici di origine, tanto migliori saranno anche le superfici deformate risultanti. Il software CAD offre un pacchetto di funzioni completo per l’analisi e l’ottimizzazione delle superfici CAD prima e dopo la compensazione del ritorno elastico.

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    Il programma acquisisce i dati per la compensazione del ritorno elastico dal sistema di simulazione e deforma di conseguenza le superfici di Classe A del rivestimento esterno
    Superfici deformate di classe A
    L’andamento delle linee di riflessione denota l’elevata qualità delle superfici deformate

    Morphing di parti di lamiera

    Sulla base di punti di misura

    Il software acquisisce i punti di misura rilevati sul pezzo di prova dopo il ritorno elastico, calcola le distanze rispetto alla geometria desiderata e compensa automaticamente l’intero componente di lamiera.

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    Il software calcola automaticamente i valori locali richiesti per la compensazione del ritorno elastico in base alle coordinate dei punti di misura e deforma di conseguenza l’intero componente di lamiera.
    Analisi delle distanze, le aree in verde, aree deformate in varie tonalità di blu e rosso
    Nell’analisi delle distanze, le aree invariate vengono rappresentate in verde, mentre le aree deformate appaiono in varie tonalità di blu e rosso.

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    Progettazione delle superfici attive

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    Processi efficienti

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    Reverse engineering
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    Migliorare la qualità

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    Qualità della superfici CAD

    Con la nostra nuova struttura organizzativa, e con l’uso della soluzione per la deformazione di superfici e delle funzioni di analisi e ottimizzazione di Tebis, siamo riusciti ad avere un controllo ottimale sul ciclo di correzione. Abbiamo conseguito risultati positivi in tutte le aree: i componenti arrivano alla macchina in tempi più brevi, i dati CAD e i programmi CNC possono essere aggiornati più facilmente e la qualità delle superfici è ulteriormente migliorata.

    Volkswagen AG

    Oggi, con il software di deformazione Tebis BRep riusciamo a completare in un giorno processi che in passato richiedevano un’intera settimana, con una notevole riduzione anche delle riprese manuali

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    Deformazione della lamiera

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