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    Logistica aziendale interna

    Il pezzo che serve, dove e quando serve

    Una visibilità insufficiente sui luoghi di stoccaggio e sulla disponibilità di utensili e materie prime porta a ritardi indesiderati nella produzione. La soluzione può consistere nel miglioramento della visibilità e in un’organizzazione più efficiente. Il software MES ProLeiS può essere d’aiuto in entrambi i casi: permette infatti di coordinare processi di logistica e produzione complessi ottimizzando, al contempo, le operazioni di trasporto e lavorazione

    Con ProLeiS è possibile pianificare e gestire i vari passaggi della logistica interna, dall’arrivo delle merci allo stoccaggio fino alle fasi di produzione e montaggio. Questo consente di avere sempre il pezzo giusto al momento giusto esattamente nel punto in cui serve.

    Il risultato è la riduzione dei tempi di esecuzione, stoccaggio e allestimento, con un notevole risparmio a livello di tempi e costi.

    Velocità
    Tecnologia di scansione • Associazione diretta degli oggetti • Creazione autonoma di trasporti speciali
    Affidabilità
    Acquisizione digitale dei dati • Visualizzazione aggiornata delle scadenze • Pianificazione automatizzata
    Chiarezza
    Elenco cronologico dei trasporti • Layout virtuale della fabbrica • Connessione delle informazioni importanti

    Acquisizione digitale dei dati, rapida e corretta

    Maggiore trasparenza per un approvvigionamento affidabile della produzione

    L’uso degli scanner semplifica l'acquisizione dei dati e permette di ottenere informazioni sempre corrette e aggiornate. L’officina e i magazzini possono essere gestiti comodamente da un tablet usando QR code, codici a barre o chip RFID acquisiti con scanner laser o telecamere.  

    Tutti i pezzi consegnati e prodotti registrati dai magazzinieri vengono confrontati con il piano di produzione in ProLeiS per identificare i luoghi di stoccaggio e la disponibilità aggiornata di ogni utensile, componente o materia prima. Gli operatori possono così predisporre tutti gli utensili di lavorazione necessari in tempo utile per l’inizio della produzione

    La scansione permette monitorare all’interno del sistema ProLeiS tutte le modifiche: ad esempio è possibile contrassegnare le merci in entrata come "consegnate", definire un luogo di stoccaggio e registrare la rimozione di un inventario dal centro logistico. Gli errori di scansione vengono inoltre segnalati con un messaggio di avviso. Il modulo ProLeiS di logistica consente di gestire i semilavorati per la produzione e di controllare il flusso dei materiali in officina.

    Gestione intelligente dei trasporti

    Visibilità in tempo reale per una produzione senza attese o interruzioni

    In molti casi, i trasporti interni aziendali vengono gestiti estemporaneamente, senza una visione d’insieme, e questo porta spesso ad errori e costosi ritardi. ProLeiS offre la possibilità di iniziare le lavorazioni puntualmente nel luogo prestabilito. Le informazioni su ordini di trasporto, scadenze, stato e livello di occupazione possono essere consultate ovunque e in qualunque momento.  

    Le risorse (ad esempio i piccoli macchinari) possono essere assegnate a determinati luoghi di stoccaggio, in modo che ProLeiS possa stimare realisticamente i tempi di consegna. Gli ordini di trasporto vengono ricavati automaticamente dal piano di produzione e vengono elencati cronologicamente.

    In caso di variazioni alla pianificazione è possibile generare facilmente trasporti speciali, prenotabili mediante scansione. ProLeiS li ordina automaticamente nell’elenco dei trasporti e provvede ad aggiornare le attività a valle che dipendono da quelle consegne. 

     

    Esempio di elenco di trasporti relativo a un componente: le operazioni di trasporto necessarie vengono determinate in base alla sequenza di lavorazione e vengono elencate con termine di consegna, luogo di stoccaggio e destinazione.

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    Software MES ProLeiS 

    Con il software MES ProLeiS è possibile rappresentare in forma digitale l’esecuzione delle commesse per ottimizzare i processi produttivi e le prestazioni degli impianti, rendendo così più efficiente la pianificazione, la gestione e il controllo di tutti gli ordini di produzione. Si ha inoltre la possibilità di analizzare da vicino i dati di produzione a tutti i livelli, dalle singole fasi di lavoro all’intera attività aziendale. 

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