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    • Fresatura alta velocità HFC

    Fresatura HFC ad alta velocità

    Sgrossatura e prefinitura con la massima asportazione di materiale residuo

    La fresatura ad alta velocità, o fresatura HFC (High Feed Cutting), permette di ottenere un’ottima asportazione di truciolo sulle moderne fresatrici operanti con avanzamenti e velocità di taglio estremamente elevati. Questa tecnica sfrutta frese ad alte prestazioni, disponibili con e senza inserti indexabili, che presentano una speciale geometria del tagliente con spigoli multipli.

    Questi utensili si dimostrano particolarmente efficienti non solo per la sgrossatura, ma anche per la prefinitura: poiché la programmazione CNC viene effettuata con il profilo effettivo della fresa HFC, si ottiene sempre la massima asportazione del materiale residuo – creando condizioni ottimali per la finitura conclusiva.

    Fresatura ad alta velocità - Esempi di utensili con quattro taglienti o con inserti indexabili
    Due esempi di utensili ad avanzamento rapido per la fresatura HFC: un utensile con quattro taglienti (a sinistra) e uno con inserti indexabili (a destra).
    Precisione
    Massima asportazione del materiale con calcolo preciso del materiale residuo • Percorsi CNC ad alta precisione
    Efficienza
    Tempi di lavorazione fino al 50% più brevi • Costi di produzione ridotti grazie all’elevata durata degli utensili
    Affidabilità
    Elevata affidabilità del processo grazie alla copia digitale dell’utensile reale

    HFC software: calcolo preciso del materiale residuo

    HFC software con profilo utensile effettivo

    Il grande vantaggio del software CAM per la fresatura alta velocità è una programmazione effettuata con il profilo effettivo dell’utensile, pertanto le aree di fresatura possono essere calcolate con precisione fino al materiale residuo. Gli utensili reali possono essere rappresentati in modo perfettamente corrispondente, in forma di gemelli digitali, nella libreria di utensili virtuale.

    Quali sono le differenze

    Nella programmazione tradizionale si utilizzano geometrie toroidali sostitutive (3) al posto del profilo effettivo dell’utensile (2). Poiché la geometria (1) non viene rilevata correttamente, il contatto con il materiale non può essere definito con esattezza e rimane una parte di materiale residuo (4). 

    Tebis permette la programmazione con le frese HFC e utilizza il profilo effettivo dell’utensile (2). La geometria (1) viene rilevata con estrema precisione e, dopo la prefinitura, rimane del materiale solo nelle aree che non possono essere lavorate con l’utensile applicato. Questa caratteristica rende gli utensili HFC una scelta ideale non solo per la sgrossatura, ma anche per la prefinitura

    Programmazione tradizionale
    Programmazione per utensili fresatura alta velocità HFC

    Esempi pratici da tutti i settori

    Prova pratica nella fresatura HFC: le frese ad alte prestazioni sono convenienti soprattutto quando vengono utilizzate correttamente nelle operazioni di sgrossatura, finitura e lavorazione del materiale residuo. Questo video dimostra come l’unione tra le frese HFC Pokolm e il software CAM Tebis permetta di ridurre i tempi di lavorazione fino al 50%. 

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    Con gli utensili HFC, anche la prefinitura di uno stampo di imbutitura per una fiancata risulta sostanzialmente più veloce rispetto all’uso di frese a sfera e toriche tradizionali. Osservate il confronto in questo video!

    Questa camicia di raffreddamento acqua è stata realizzata con programmi CNC Tebis usando utensili HFC e geometrie di contatto ad alta precisione su una macchina GROB a 5 assi di tipo G550, applicando le innovative frese a botte con inserti indexabili GF1 di MMC Hitachi Tool.

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