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    • CNC 5 assi

    Fresatura CNC 5 assi

    Produzione rapida, semplice e affidabile di superfici 3D

    La fresatura a 5 assi continui è superiore a qualsiasi altra tecnica di lavorazione nel realizzare superfici di alta qualità in modo veloce ed efficiente. Il software CAM di Tebis permette di sfruttare al massimo il potenziale dei costosi centri di lavoro CNC 5 assi ad alte prestazioni, consentendo di pianificare e calcolare molto facilmente tutte le lavorazioni multiasse escludendo i rischi di collisione. È possibile così creare automaticamente percorsi utensile omogenei e con approccio controllato che riducono al minimo l’usura dell’utensile.

    Semplicità
    Integrazione della tecnologia dei template • Funzioni per lavorazioni speciali • Fresatura tra vettori • Ottimizzazione interattiva dell’approccio utensile • Integrazione di tutte le strategie di sgrossatura e finitura
    Velocità
    Possibilità di combinare liberamente tutti i tipi di lavorazione • Supporto ottimale dei moderni utensili ad alte prestazioni • Lavorazione di più superfici in una sola passata senza movimenti di ritrazione
    Affidabilità
    Programmi CNC 5 assi completamente testati contro le collisioni • Per tutte le tipologia di fresa 5 assi, incluse quelle robotizzate

    Articolo tecnico

    Meglio la fresatura con 5 assi posizionati o la fresatura a 5 assi continui?

    La scelta tra la lavorazione di un componente su più lati con assi posizionati e la lavorazione a 5 assi continui dipende sempre dalle esigenze concrete di lavorazione, dalla complessità del componente e dalla cinematica della fresatrice a 5 assi. 

    Non siete certi che valga la pena di adottare una macchine cnc 5 assi continui? Oppure utilizzate già una fresatrice di questo tipo per lavorazioni su più lati e pensate di poterle ottimizzare per aumentare la produttività? Non siete i soli a porvi questi quesiti: secondo un sondaggio condotto tra professionisti che utilizzano macchine a più assi, il 62% ritiene di non sfruttare al meglio il loro potenziale.

    Abbiamo redatto un articolo tecnico in cui mettiamo a confronto i pro e i contro di utilizzare il software CAM di Tebis nelle diverse situazioni.
     

    fresatura 5 assi continui

    Lavorazione a 5 assi continui per produzioni speciali

    In Tebis, la programmazione CNC a 5 assi continui è un’attività facile da imparare: corrisponde infatti in gran parte alla programmazione in 3D. I programmatori abituati a utilizzare il software per generare percorsi utensile a 3 assi possono imparare molto velocemente a creare programmi di fresatura CNC 5 assi.

    Tebis comprende svariate funzioni con cui programmare i percorsi utensile per la fresatura CNC 5 assi continui, ognuna delle quali è pensata in modo specifico per una particolare lavorazione e contiene solo i parametri strettamente necessari.

    • Fresatura a controllo numerico di curve: lavorazione frontale e tangenziale di curve
    • Incisione CNC multiasse
    • Sgrossatura profili: sgrossatura a 5 assi tangenziale di fianchi piani e a curvatura costante
    • Finitura profili: finitura a 5 assi tangenziale di fianchi piani e a curvatura costante
    • Sgrossatura: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di superfici a forma libera
    • Finitura/Prefinitura: fresatura HSC con frese sferiche
    • Fresatura frontale: fresatura HSC frontale di superfici a forma libera semplici e complesse con angolo di attacco
    • Fresatura laterale: fresatura a 5 assi di superfici a forma libera complesse
    • Sgrossatura tasche: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di tasche a forma libera
    • Sgrossatura radiale: sgrossatura di componenti rotazionali
    • Sbavatura multiasse

    Dalla fresatura a 3+2 assi alla lavorazione CNC a 5 assi continui

    Nella fresatura anticollisione a 5 assi continui è possibile importare le lavorazioni eseguite sui programmi CNC a 3+2 assi posizionati fissi, generando in modo completamente automatico programmi di lavorazione per la fresatura a 5 assi. Durante il processo, l’approccio utensile viene ottimizzato tenendo conto della cinematica della macchina.

    Nella fresatura anticollisione a 5 assi continui, le collisioni tra mandrino e componente possono essere rilevate già in fase di calcolo ed eliminate automaticamente nella lavorazione a 5 assi continui. È così possibile, ad esempio, lavorare elettrodi o componenti con cavità profonde usando utensili corti.

    Fresatura anticollisione a 5 assi
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    Oltre a eliminare le collisioni, il software si presta a impieghi molto utili anche nelle aree dei componenti che richiedono una frequente modifica dell’orientamento; va ricordato, infatti, che la produzione con approccio fisso va spesso a scapito della qualità superficiale a causa delle condizioni di taglio sfavorevoli. Nelle superfici di forma libera visibili, ad esempio, una possibile soluzione consiste nel compensare queste condizioni con movimenti dinamici dell’utensile a 5 assi.

    Fresatrice cnc 5 assi
    Lavorazione a 3+2 assi

    Se si desidera, è possibile decidere solo alla fine se il materiale residuo debba essere asportato con una lavorazione a 3+2 assi con asse di posizionamento, una lavorazione a 5 assi continui o una lavorazione a 3 assi indicizzata. Tebis calcola con estrema precisione il materiale residuo ancora presente. A seconda delle condizioni di lavorazione è possibile posizionare l’utensile interattivamente, mediante assi di posizionamento, oppure abilitare la funzionalità di calcolo dei percorsi utensile per la fresatura a 5 assi continui. 

    Lavorazione di più superfici in una sola passata senza movimenti di ritrazione

    Selezione di superfici multiple...

    Lavorazioni 5 assi - Selezione di superfici multiple

    ... senza ulteriori operazioni di progettazione...

    Lavorazioni 5 assi - senza ulteriori operazioni di progettazione

    ... e lavorazione a 5 assi continui

    Lavorazione a 5 assi continui
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    Video del processo

    Fresatura a 5 assi tra vettori

    È possibile specificare liberamente i vettori tra i quali si desidera eseguire la fresatura a controllo numerico a 5 assi. Il movimento dell’utensile sarà determinato dai vettori selezionati. Se si desidera, è possibile ottimizzare il movimento dell’utensile già in fase di programmazione, verificando l’approccio mediante l’anteprima integrata e adattandola in modo interattivo.

    Fresatura a 5 assi tra vettori
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    Per saperne di più

    Webinar, articoli tecnici, interviste...

    Il primo cliente è stato entusiasta della nostra nuova soluzione

    Il Product Manager Helmut Vergin spiega in un'intervista rilasciata nel numero di novembre della rivista specializzata "maschine + werkzeug©" (2018) quanto sia diventata facile la fresatura a 5 assi con la release 6 del software CAD/CAM Tebis.

    Leggi l'intervista

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    Preparazione di modelli CAD 3D per la produzione

    Operazioni rapide e sicure con la tecnologia combinata di solidi e superfici in Tebis: Quanto meglio si riesce a preparare un modello CAD 3Dper la produzione CNC, tanto meno laboriosa risulterà la fase di programmazione CNC – in molti casi, la programmazione in Tebis potrà svolgersi in modo completamente automatico.

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    La soluzione Tebis per la programmazione CNC riduce enormemente i tempi di programmazione e attrezzaggio – tenendo conto dell’intera catena dei processi. Tebis coniuga ottime caratteristiche di velocità e affidabilità con un alto grado di automazione e flessibilità. Il portafoglio comprende soluzioni settoriali specializzate per tutti i campi d’impiego, come le lavorazioni 2,5D, 3D e a 5 assi.

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    Automazione CNC
    Tebis Automill® valuta il modello CAD digitale del componente e calcola il programma CNC richiesto accedendo a una struttura precedentemente memorizzata, formata da rappresentazioni digitali dell’ambiente di produzione esistente, e a template che raccolgono il know-how di produzione già acquisito.
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    Simulatore CNC

    Il simulatore CNC permette di pianificare, programmare e verificare l’intera lavorazione CNC nell'ambiente di programmazione. Tutti i componenti dell’ambiente di produzione reale – utensili, macchine, sistemi di bloccaggio e accessori – vengono infatti rappresentati fedelmente e dettagliatamente nell’ambiente di programmazione virtuale in forma di copie digitali. 

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    La tecnologia dei template permette di automatizzare completamente la lavorazione prismatica sulla base delle singole librerie di processo. Non è più necessaria la programmazione sulla macchina, e la programmazione CNC sulla postazione di lavoro risulta estremamente semplice.

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    Fresatura HFC

    Gli utensili ad avanzamento rapido (HFC) permettono di ottenere un’ottima asportazione di truciolo con avanzamenti estremamente elevati. Tebis calcola le aree di fresatura con estrema precisione sulla base della geometria di taglio virtuale, permettendo di asportare la massima quantità di materiale residuo e di creare condizioni ideali anche per la prefinitura. 

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    Frese profilate

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