Fresatura a 5 assi
Produzione rapida, semplice e affidabile di superfici 3D
La lavorazione a 5 assi continui è superiore a qualsiasi altra tecnica di fresatura nel realizzare superfici di alta qualità in modo veloce ed efficiente. Tebis permette di sfruttare al massimo grado il potenziale dei costosi macchinari ad alte prestazioni, consentendo di pianificare e calcolare molto facilmente tutte le lavorazioni multiasse escludendo i rischi di collisione. È possibile così creare automaticamente percorsi utensile omogenei e con approccio controllato che riducono al minimo l’usura dell’utensile.
Articolo tecnico
Quale è meglio: la lavorazione su più lati con assi di posizionamento o la lavorazione a 5 assi continui?
La scelta tra la lavorazione di un componente su più lati con assi di posizionamento e la lavorazione a 5 assi continui dipende sempre dalle esigenze concrete di lavorazione, dalla complessità del componente e dalla cinematica della macchina.
Non siete certi che valga la pena di adottare macchine per la lavorazione a 5 assi continui? Oppure utilizzate già macchine per la lavorazione su più lati e pensate di poterle applicare in modo ancora più produttivo? Non siete i soli a porvi questi interrogativi: secondo un sondaggio condotto tra professionisti che utilizzano macchine a più assi, il 62% ritiene di non sfruttare al meglio il loro potenziale.
Abbiamo redatto un articolo tecnico in cui mettiamo a confronto i pro e i contro nelle diverse situazioni.
Lavorazione a 5 assi continui per produzioni speciali
In Tebis, la programmazione CNC con percorsi di fresatura a 5 assi continui è un’attività facile da imparare: corrisponde infatti in gran parte alla programmazione in 3D. I programmatori Tebis abituati a generare percorsi utensile a 3 assi possono imparare molto velocemente a creare programmi di fresatura a 5 assi.
Tebis comprende dieci funzioni per la programmazione di percorsi utensile per la fresatura a 5 assi continui, ognuna delle quali è pensata in modo specifico per una particolare lavorazione e contiene solo i parametri effettivamente necessari per quella lavorazione.
- MSurf: fresatura HSC con frese sferiche
- MFace: fresatura frontale di superfici a forma libera semplici e complesse con angolo di attacco
- MCont: fresatura a 5 assi tangenziale di fianchi piani e a curvatura costante, ad esempio con frese profilate
- MSide: fresatura a 5 assi tangenziale di superfici a forma libera complesse
- MCurv: lavorazione frontale e tangenziale di curve
- MEngrave: incisione
- MRough: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di superfici a forma libera
- MPocket: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di tasche a forma libera
- MRadial: sgrossatura parallela al contorno di componenti rotazionali
- MBurring: sbavatura multiasse
Dalla fresatura a 3+2 assi alla lavorazione a 5 assi continui
Nella fresatura anticollisione a 5 assi continui, dai programmi CNC a 3+2 assi con assi posizionati fissi vengono generati in modo completamente automatico programmi per la fresatura a 5 assi continui. Durante il processo, l’approccio utensile viene ottimizzato tenendo conto della cinematica della macchina.
Nella fresatura anticollisione, le collisioni tra mandrino e componente possono essere rilevate già in fase di calcolo ed eliminate automaticamente nella lavorazione a 5 assi continui. È così possibile, ad esempio, lavorare in alta qualità elettrodi o componenti con cavità profonde usando utensili corti.
Oltre a eliminare le collisioni, questa funzionalità si presta a impieghi molto utili anche nelle aree dei componenti che richiedono una frequente modifica dell’orientamento; va ricordato, infatti, che la produzione con approccio fisso va spesso a scapito della qualità superficiale a causa delle condizioni di taglio sfavorevoli. Nelle superfici di forma libera visibili, ad esempio, una possibile soluzione consiste nel compensare queste condizioni con movimenti dinamici dell’utensile a 5 assi.
Se si desidera, è possibile decidere solo alla fine se il materiale residuo debba essere asportato con una lavorazione a 3+2 assi con asse di posizionamento oppure con una lavorazione a 5 assi continui. Tebis calcola con estrema precisione il materiale residuo ancora presente. A seconda delle condizioni di lavorazione è possibile posizionare l’utensile interattivamente, mediante assi di posizionamento, oppure abilitare il calcolo completamente automatico dei percorsi utensile per la fresatura a 5 assi continui.
Lavorazione di più superfici in una sola passata senza movimenti di ritrazione
Selezione di superfici multiple...
... senza ulteriori operazioni di progettazione...
... e lavorazione a 5 assi continui
Fresatura a 5 assi tra vettori
È possibile specificare liberamente i vettori tra i quali si desidera eseguire la fresatura. Il movimento dell’utensile sarà determinato dai vettori selezionati. Se si desidera, è possibile ottimizzare il movimento dell’utensile già in fase di programmazione, verificando l’approccio mediante l’anteprima integrata e adattandola in modo interattivo.
