Fresatura CNC 5 assi
Produzione rapida, semplice e affidabile di superfici 3D
La fresatura a 5 assi continui è superiore a qualsiasi altra tecnica di lavorazione nel realizzare superfici di alta qualità in modo veloce ed efficiente. Il software CAM di Tebis permette di sfruttare al massimo il potenziale dei costosi centri di lavoro CNC 5 assi ad alte prestazioni, consentendo di pianificare e calcolare molto facilmente tutte le lavorazioni multiasse escludendo i rischi di collisione. È possibile così creare automaticamente percorsi utensile omogenei e con approccio controllato che riducono al minimo l’usura dell’utensile.
Articolo tecnico
Meglio la fresatura con 5 assi posizionati o la fresatura a 5 assi continui?
La scelta tra la lavorazione di un componente su più lati con assi posizionati e la lavorazione a 5 assi continui dipende sempre dalle esigenze concrete di lavorazione, dalla complessità del componente e dalla cinematica della fresatrice a 5 assi.
Non siete certi che valga la pena di adottare una macchine cnc 5 assi continui? Oppure utilizzate già una fresatrice di questo tipo per lavorazioni su più lati e pensate di poterle ottimizzare per aumentare la produttività? Non siete i soli a porvi questi quesiti: secondo un sondaggio condotto tra professionisti che utilizzano macchine a più assi, il 62% ritiene di non sfruttare al meglio il loro potenziale.
Abbiamo redatto un articolo tecnico in cui mettiamo a confronto i pro e i contro di utilizzare il software CAM di Tebis nelle diverse situazioni.
Lavorazione a 5 assi continui per produzioni speciali
In Tebis, la programmazione CNC a 5 assi continui è un’attività facile da imparare: corrisponde infatti in gran parte alla programmazione in 3D. I programmatori abituati a utilizzare il software per generare percorsi utensile a 3 assi possono imparare molto velocemente a creare programmi di fresatura CNC 5 assi.
Tebis comprende svariate funzioni con cui programmare i percorsi utensile per la fresatura CNC 5 assi continui, ognuna delle quali è pensata in modo specifico per una particolare lavorazione e contiene solo i parametri strettamente necessari.
- Fresatura a controllo numerico di curve: lavorazione frontale e tangenziale di curve
- Incisione CNC multiasse
- Sgrossatura profili: sgrossatura a 5 assi tangenziale di fianchi piani e a curvatura costante
- Finitura profili: finitura a 5 assi tangenziale di fianchi piani e a curvatura costante
- Sgrossatura: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di superfici a forma libera
- Finitura/Prefinitura: fresatura HSC con frese sferiche
- Fresatura frontale: fresatura HSC frontale di superfici a forma libera semplici e complesse con angolo di attacco
- Fresatura laterale: fresatura a 5 assi di superfici a forma libera complesse
- Sgrossatura tasche: sgrossatura adattiva o parallela al contorno di tasche a forma libera
- Sgrossatura radiale: sgrossatura parallela al contorno di componenti rotazionali
- Sbavatura multiasse
Dalla fresatura a 3+2 assi alla lavorazione CNC a 5 assi continui
Nella fresatura anticollisione a 5 assi continui è possibile importare le lavorazioni eseguite sui programmi CNC a 3+2 assi posizionati fissi, generando in modo completamente automatico programmi di lavorazione per la fresatura a 5 assi. Durante il processo, l’approccio utensile viene ottimizzato tenendo conto della cinematica della macchina.
Nella fresatura anticollisione a 5 assi continui, le collisioni tra mandrino e componente possono essere rilevate già in fase di calcolo ed eliminate automaticamente nella lavorazione a 5 assi continui. È così possibile, ad esempio, lavorare elettrodi o componenti con cavità profonde usando utensili corti.
Oltre a eliminare le collisioni, il software si presta a impieghi molto utili anche nelle aree dei componenti che richiedono una frequente modifica dell’orientamento; va ricordato, infatti, che la produzione con approccio fisso va spesso a scapito della qualità superficiale a causa delle condizioni di taglio sfavorevoli. Nelle superfici di forma libera visibili, ad esempio, una possibile soluzione consiste nel compensare queste condizioni con movimenti dinamici dell’utensile a 5 assi.
Se si desidera, è possibile decidere solo alla fine se il materiale residuo debba essere asportato con una lavorazione a 3+2 assi con asse di posizionamento, una lavorazione a 5 assi continui o una lavorazione a 3 assi indicizzata. Tebis calcola con estrema precisione il materiale residuo ancora presente. A seconda delle condizioni di lavorazione è possibile posizionare l’utensile interattivamente, mediante assi di posizionamento, oppure abilitare la funzionalità di calcolo dei percorsi utensile per la fresatura a 5 assi continui.
Lavorazione di più superfici in una sola passata senza movimenti di ritrazione
Selezione di superfici multiple...
... senza ulteriori operazioni di progettazione...
... e lavorazione a 5 assi continui
Fresatura a 5 assi tra vettori
È possibile specificare liberamente i vettori tra i quali si desidera eseguire la fresatura a controllo numerico a 5 assi. Il movimento dell’utensile sarà determinato dai vettori selezionati. Se si desidera, è possibile ottimizzare il movimento dell’utensile già in fase di programmazione, verificando l’approccio mediante l’anteprima integrata e adattandola in modo interattivo.
