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    効率的で確実な製造プロセスのためソフトウェア

    CAD/CAM、CAQおよびMESのソフトウェアコンポーネントが、製造プロジェクトを効率的に遂行し、最高品質の製品をスケジュール通りに完成させるお手伝いをいたします。金型、鋳型、モデルおよび機械製造分野で、同一のソフトウェア環境をそれぞれの設計・製造技術に合わせて利用することができ、加工機や工具の干渉を防ぎます。

    製造に特化したCADソフトウェア 

    TebisのCADモジュールを使って、エンジニア、製造準備の担当者そしてNCプログラマーが、現場の実情に即した、設計に関する課題を処理することができます。追従機能を持ったパラメトリックサーフェスとソリッドテクノロジーで、高度に自動化された設計をスピーディーに実現。CADモデルの作成、補完、変更そして改善が簡単に行えるようになり、後続のプロセスも含め、作業時間が大幅に削減されます。 

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    様々な製造方法に対応したCAMソフトウェア

    TebisのCAD/CAMソフトウェアを使い、穴加工、切削加工、旋盤加工、旋削・ミリング加工、ロボット加工、トリム加工、形彫り放電加工、ワイヤー放電加工、3Dレーザー加工、レーザー焼入、レーザー堆積溶接を含んだあらゆる製造方法において、迅速で簡単に干渉を回避したNCプログラムを作成することができます。

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    機械上で測定するためのCAQソフトウェア

    TebisのCAQソフトウェアを使用した品質管理には、手動操作による測定や、CNC制御の測定器の使用、重要なプロセスパラメーターの修正を行う、工作機械の自動チェックに至るまで、幅広い領域をカバーします。

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    生産管理向けのMESソフトウェア 

    MESソフトウェアのProLeiSを用いて、予定されたプロジェクト、進行中のプロジェクト、そして受注の可能性があるプロジェクトをきちんと把握することができます。ProLeiSで、お客様のリソースを計画・管理し、納期内に納入し、そしてプロジェクトのデータを評価できます。こうして製造プロセスおよび生産能力が最適化されます。

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    設計、製造、生産計画そして製造ドキュメント向け

    CAD/CAMソフトウェアTebisおよびMESソフトウェアProLeiSをご用意しています。両者とも独自の研究チームが開発いたしました。どちらもモジュール型の構造で、お互い組み合わせることが可能です。

    • 設計・製造タスクのためのTebis CAD/CAMソフトウェア 
    • 独自の製造環境および製造ノウハウを登録できるプロセスライブラリー
    • 従業員および機械リソースを登録するProLeiSベーシック
    • 事前計画、製造計画、製品データマネジメント用のProLeiSモジュールグループ運用データ、ロジスティクス、ERP接続、PDM接続および品質管理用の補完モジュール
    • 様々な価格帯の様々なライセンスモデル 
     

    ソフトウェアに関する最新の情報および機能拡張に関する情報は、ニュースレター、カスタマーコミュニティ、そして当サイトでダウンロードすることのできるカタログを通してお客様に定期的にお知らせいたします。 

    CAD/CAMソフトウェア
    Tebisは、ほぼ全ての3D設計および製造タスクに合わせて構成することができます。モジュラー型の構成要素を用いて、お客様のCAD/CAM/NC製造プロセスに適応した、効率的な作業環境を作り出すことができます。スケッチからソリッドデザイン並びにサーフェスデザイン、そして同時5軸加工から、製造プロセスの一環として機械上で直接行われる測定に至るまで、あらゆる技術がTebis (=全ての、自動化可能なCADおよびCAMプロセス向けプラットフォーム)を基盤とし、その上に成り立っています。

    高まる要求に合わせて、作業環境を任意に拡張させることができます。

    ProLeiS: 金型および鋳型製造向けのMESソフトウェア
    部品製造を効率的に計画、管理および評価・分析。TebisはProLeiSとともに、多種多様なデータを管理でき、生産計画から製造管理機能まで提供いたします。シートメタル成形部品および射出金型部品の製造と製造のための調達を、問い合わせの段階から製品完成に至るまで、効果的に計画・管理できるようになります。

    魅力的なライセンスモデルと支払い形態

    我々は様々なライセンスモデルをご用意しています。Tebisは、お客様の環境に合わせて、ノードロック形態でそれぞれのモジュールを個別にライセンス取得し使用することも、フローティング形態でモジュールを組み合わせて使用することもできます。これにより複数のユーザーが使用できるようになります。

    その後継続的に発生する費用について、様々な支払い形態を提案させていただいております。

    また、製品のアップデートを定期的に提供しています。

    Tebisの特長

    変更を加えた場合でも使いやすい、CADハイブリッドシステムであるTebisが、実証済みのサーフェステクノロジーソリッドテクノロジー融合
    体積をベースとした他の多くのシステムとは異なり、Tebisは、サーフェスと開いたソリッド、そして閉じたソリッドの区別を行いません。利点: 実践に即したデザインおよびデータの準備のためには、立体的なドラフトアングルなどといったサーフェスや開いたソリッド、あるいは閉じたソリッドを、エラーメッセージを表示させずに組み合わせられることが必要不可欠です。従って、サーフェスのトポロジーにギャップがある場合も含めて常に、1つの結果を計算します。
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    一貫して、CADデザインおよびCAMプログラミングの論理的なアプローチ方法に基づいた内容となっているTebisのユーザーインターフェースは、ユーザーとの密な共同作業により常に改善され続けてきました。
    Tebisユーザーは、実用的なストラクチャーツリーを使って全ての作業を構成するため、CADおよびCAMのあらゆるアクティビティをいつでも追跡することができます。
    ストラクチャーツリーに直接統合された新しいジョブ管理およびTebisのNCジョブテクノロジーを用いて、切削加工から旋盤、硬化に至るまで、製品の製造に必要な全ての技術のためのあらゆるNCプログラムを生成し、管理することができます。ジョブ管理が、分かりやすい構造で完全に順序よく製造プロセスを表示します。
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    Tebisのストラクチャーツリーで全てをコントロール
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    ジョブ管理が、CAMプログラミングの過程を通して論理的に誘導

    Tebisシステムのみで全ての機械をコントロールすることができます。3軸または5軸、旋削、ドリル、レーザーカット、レーザー焼入れ、トリミング、ピーニング、ワイヤー加工に至るまで、Tebisは加工プロセスの全ての領域をサポートしています。ワン・システム・ストラテジーにより、製造工程の流れがスムーズで速やかになり、一層明確になります。

    Tebisは「製造環境のデジタル化」、「製造ノウハウのデジタル化」、「製造プロセスのデジタル化」の3段階のソリューションコンセプトにより、会社の規模に関わらず、全てのお客様に最適なデジタルパッケージを提供します。 
    製造環境のデジタル化
    実際の製造環境に存在するコンポーネントを全て、完全に実物そのままにバーチャルモデルとしてバーチャルのデータバンクに再現します。 
    デジタル化
    製造ノウハウのデジタル化
    会社が有する全ての製造ノウハウをバーチャルのデータバンクに再現し、これにいつでもアクセスすることができます。
    製造プロセスのデジタル化
    経営、技術、ロジスティクスおよび事務に係る全てのプロセスを、水平的なネットワークでデジタルに結び付けます。 

    Tebisのソフトウェアは、部品生産および小規模な量産部品生産の多様なバリエーションに相応しい構造となっています。
    複雑な製品、大きさが様々に異なる部品、あるいは容量が非常に大きなファイルであっても、これらに対応することができます。変更を加えた場合でも使いやすい、堅実なアルゴリズムを備えたパラメトリックなソリッドカーネルにより、大型部品や複雑な形状の場合でも簡単にかつ問題なく準備やプログラミングが行えます。 

    Tebisインターフェースは、第一級のインターフェースとして評価されています。形状データをCATIA、NXまたはSOLIDWORKSなどの他のCADシステムとデータロスなく交換する事ができます。アセンブリは、インポート時に自動的に個別の加工ファイルに分割され、サーフェス品質は自動的に最適化されます。アッセンブリ、レイヤー、セット、フィルター、およびび色情報などの構造データも転送できます。Tebis で最適化されたサーフェス品質は、ダイレクトインターフェースを介してエクスポートした場合でもターゲット システムに保持されます。

    NC加工されたデザインサーフェスは、CADデータと同様に優れています。デザイン、モデリング、修正、変形、リバースエンジニアリングのTebis機能を使用して、CADモデルにそれぞれの製造要件に適したサーフェス品質を与えることができます。

    Tebisは高品質のCADサーフェスを直接NCプログラムに変換できます。これは、ソフトウェアが多面体などの置換えモデルではなく、数学的に精密なサーフェス上でNCパスを計算するためです。調整可能な構成点の分布は仕上げ品質にも影響します。時間を要する、手作業による修正が不要になります。

    NCプログラマーは専用のCAD機能を使用して、後続のNCプロセス用に加工モデルを簡単に準備することができます。これが、標準化されたNCテンプレートを用いた自動CAMプログラミングと、卓越したサーフェス品質に繋がります

    スロットを自動検知
    自動CAMプログラミングに向けて、製品の加工領域を分割
    サーフェスの延長

    アクティブサーフェス専用のCAD機能を使用して、正確で完璧に設計された金型が作成可能です。自動化機能を使用して、強当て、逃し面、R逃しを容易に作成することができます。これにより、仮想のオフセットや取り代といったNC属性を定義することなく金型を加工することができます。NC加工後の手仕上げの作業負荷大幅に削減されます。

    30年以上に及ぶ開発を通して、Tebis NCアルゴリズムは常に最適化されてきました。エアカットを最小限に抑え、最大の切削性能を得ることで、時間短縮と効率的な機械加工を実現します。これには粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工用のHFCカッター、HPCカッターおよび複合Rの異形工具に必要な技術サポートも含まれます。特殊な接点計算アルゴリズムとFullcut Avoidanceによるパスレイアウトは、これらの工具の可能性を最大限に活用できます。

    Tebisプロセスライブラリーには、実際の製造環境が再現されています。このライブラリーにはすべての工具セット、加工機、クランプツールが形状および技術特徴とともにバーチャルモデルとして保存されており、計画段階からこれらを使用することができます。

    このバーチャル環境で最適な機械、工具セットを選択し、最適なセットアップを定義することができるため、信頼度が増しNCプログラマーにとって大きなプラスとなります。

    Tebisは、NCパスを算出する段階から、実物の形状をそのままに再現したバーチャルモデルを使用して干渉を検知するため、高い信頼性があります。これが検知された場合には、加工領域を縮小したり、あるいは5軸回避を実装することにより、自動的干渉が回避されます。

    高価な機械および部品を保護するため、実加工を行う前に機械シミュレーションを行い、加工全体での干渉およびトラベルリミットオーバーを確認します。

    Tebisは、市場に流通する全ての加工機コントローラーおよび、あらゆるタイプの加工機に対応しています。旋削・切削加工機、メインスピンドルとカウンタースピンドルを備えた旋盤、深穴加工機、追加軸を有するロボット等といった多機能加工機や、複雑な多軸加工機も実物そのままに再現します。

    お客さまが
    個別に設定した調整内容も、私たちが現場で直接デジタル化いたします。ポストプロセッサーおよびバーチャルマシン完全に組み立てて写し取ります
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    MES(Manufacturing Execution System)システムProLeiSはTebisと緊密に連携し、Tebisユーザーインターフェースに統合されています。加工機の計画、材料と工具の調達・管理まで含めて、製造プロジェクトの体系化、計画、管理が可能です。加工機データやオペレーションデータの取得機能が組み込まれており、常に実際の最新情報を入手できます。

    Tebisは、ほぼ全ての3D設計および製造タスクに合わせて構成することができます。モジュラー型の構成要素を用いて、お客様のCAD/CAM/NC製造プロセスに適応した、効率的な作業環境を作り出すことができます。スケッチからソリッドデザイン並びにサーフェスデザイン、そして同時5軸加工から、製造プロセスの一環として機械上で直接行われる測定に至るまで、あらゆる技術がTebis (=全ての、自動化可能なCADおよびCAMプロセス向けプラットフォーム)を基盤とし、その上に成り立っています。

    高まる要求に合わせて、作業環境を任意に拡張させることができます。

    Tebis Version 4.1の性能

    Tebis Version 4.1は追従機能付きでパラメトリックな、CAD/CAMの一貫した完全なシステムで、これによりたった一つのシステム内で、製造準備、設計およびCAMプログラミングに関するタスクを漏らすことなく全て、高度に自動化して実行することができます。 

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    丸紅情報システムズ株式会社(国内販売代理店)のWebサイトへ遷移します。

    詳しい情報はこちらからお問い合わせ下さい