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Description

    形彫り放電加工

    リードタイムの短縮と、プロセスのより優れた信頼性

    Tebisを用いると、複雑な形彫り放電加工を上手に管理できます。放電加工する領域の自動検知から、オブジェクト指向による電極の快適な設計、系統的なNC加工、そして完成した電極の測定まで、Tebisが全てのプロセスをサポートします。電極の製造および使用に必要な重要なパラメーターは全て、電極プロジェクト機能にて自動で管理されます。

    迅速
    完全な電極を迅速かつ簡単に生成
    自動化
    柔軟な製造セルによる、全自動の電極放電加工プロセス
    一体型
    プロセスに統合された品質チェック機能
    多彩
    自動化された、豊富な種類のNC機能

    機能について

    形彫り放電加工の領域を自動で検出

    Tebisは、切削加工の後で、残りの加工が必要な全ての領域を自動検索する機能を提供します。形彫り放電加工前の解析は、使用される最小の工具に基づいています。

    完全な電極を迅速に生成

    ワンクリックで電極の放電部を形状から削除することができます。グラフィックによる対話形式の高性能な機能を用いて、電極を延長して完全な電極形状のものにすることができます。アシスタント機能が、セットフレーム、台座、ホルダーから、必要な原材料まで、形彫り放電加工用の完全な電極の生成を導きます。

    自動化されたNCプログラミング

    構造化された電極の設計により、自動化されたNCプログラミングに完全に対応した電極が準備されます。予め個別に用意してあるライブラリーに登録された加工工程を、現場で実証された加工工程と併せて使用します。それにより、粗加工から、仕上げ加工、および隅部加工向けに、全自動で連続したCNCプログラムを計算します。
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    統合された品質チェック機能

    Tebisは形彫り放電加工の際、最高品質のものが製造できるように、プロセスに統合された品質チェック機能を用いてお客様をサポートいたします。それにより、電極を測定しオフセット値および実際の放電ギャップを形彫り放電機に転送します。

    管理およびプロセス統合

    形彫り放電加工に関する全ての情報は、オブジェクト指向の電極プロジェクト機能を用いて分かりやすく管理できます。電極に加えて、ホルダー、素材、さらに加工用のNCプログラム、放電ツールパス、測定用のNCプログラム、そして、指示書がこれに含まれます。さらに最大限まで自動化させたい場合は、電極および形彫り放電加工向けの柔軟な製造セルを用いることで、セルのコントロールに必要な全ての情報が、電極プロジェクト機能において入手できるようになります。こうして信頼の置ける自動化された電極放電プロセスが実現されます。

    その他の機能

    • 放電ツールパスの作成
    • 繰り返し使用する電極の登録
    • 指示書の作成
    • ホルダーおよび素材ライブラリー
    • 完全な分析機能
    • 電極のマルチセットアップ

    加工の方法

    シンク電極の加工方法に関する詳しい情報は、こちらをご参照下さい:

    関連情報

    こちらもご覧ください

    CNCプログラミング

    TebisのCNCプログラミングで、プログラミングおよびセットアップにかかる時間を全体的に大幅に短縮できます。Tebisは、迅速性、安全性、高度な自動化、そして最大限の柔軟性を兼備えています。2.5軸、3軸、5軸加工等といったあらゆる領域で、業界最高水準のソリューションを提供します。

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    CNC自動化
    TebisのAutomill®がCADモデルを分析し、事前にデジタル化して保存されている製造現場の環境と、テンプレートに保存された製造ノウハウにアクセスしてNCプログラムを計算します。
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    プロセスに統合された測定

    部品の配置および素材の寸法を自動でチェックし、修正することにより、夕方から深夜にかけての無人稼働における、プロセスの確実性を確保することができます。こうして、高度に自動化された工作機械を、最大限に活かすことができます。

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    製造に特化したCADソフトウェア 

    TebisのCADモジュールを使って、エンジニア、製造準備の担当者そしてNCプログラマーが、現場の実情に即した、設計に関する課題を処理することができます。追従機能を持ったパラメトリックサーフェスとソリッドテクノロジーで、高度に自動化された設計をスピーディーに実現。CADモデルの作成、補完、変更そして改善が簡単に行えるようになり、後続のプロセスも含め、作業時間が大幅に削減されます。 

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