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Tebisのビューワーシステムを用いた部品の分析と製造の管理
バーチャルの世界が、リアルなプロセスをサポート
Tebisのビューワーシステムは、バーチャルのCAD環境を、計画、製造および組み立ての実際のプロセスと結び付けます。TebisのCADファイルとそこに含まれる全ての情報を表示して、部品の分析を可能にします。こうして全ての従業員が常に、最新バージョンのデータにアクセスできるようになります。計画から組み立てに至るまでの情報伝達フローが向上され、無駄な確認作業をなくし、円滑なフローが実現されます。ビューワーは、CAD/CAMの経験が浅いユーザーでも簡単で直感的に使いこなせる作りとなっており、例えばコスト計算や工具の組み立ての際に役立ちます。
NCを活用した製造においても、Tebisのビューワーシステムは多くの利点をもたらします。工具の配置に際してまず適切な工具が用意され、また、工具、セットアップ、そして全てのNCプログラムが加工機上でどのように動くのかなどといった、製造に関する全ての重要な情報が機械オペレーターに伝達されます。ビューワーシステムは任意の大きな部品に対応しており、拡張モジュールを追加することができます。
製造のペーパーレス化重要な情報を直接部品から取得し、デジタルドキュメントを作成信頼の置けるコスト計算3DのCADモデルにアクセスして、いつでも最新の情報と分析結果の取得が可能に確実な情報伝達フロー常に最新バージョンの情報を全員に伝達簡単な操作CAD/CAMの経験が浅いユーザーでも、簡単で確実に操作可能機能について：
- データのインポート、表示、整理、構成、コメントの追加
- 3次元モデルの寸法定義（座標値、長さ、直径など）および、サーフェスの
面積と体積を算出 - CAD形状および品質の分析(スロープ、曲率、平面、フィレット、不具合箇所)
- デザインバージョンの比較
- 交線カーブを対話式で作成
- 製造関連のデータベースにアクセス(工具、バーチャルマシン、加工工程)
- ジョブ管理での、加工パラメータを含むNCプログラムの表示と、NC情報の呼び出し
- ツールパスをシミュレートして干渉をチェック
- ツールパスの技術的な数値を調整
- ポストプロセッサを介してNCプログラムを出力
- XML形式でNCを文書化
- 加工機、セットアップおよび工具に関する情報を確認
- 切削シミュレーションで加工結果を確認
Tebisのビューワーシステム
CADビューワーコスト計算、製造そして組み立ての際に、バーチャルの3Dモデルから情報を取得して、図面やドキュメントを用いずに、ペーパーレスで作業を行うことができます。TebisのCADビューワーを用いると、製品の最新情報にデジタルにアクセスすることが可能になります。そしてTebisのCADファイルを用いて、これを直接分析できます。さらに、全ての部署および部門から、形状分析と品質分析のための多彩な機能に迅速にアクセス可能です。こうして製造を計画し、一貫して確実に加工できるようになります。変更が行われた際には、ファイルを比較して、重要な詳細情報を素早く算出できます。
- 製品の様々な表示方法を選択
- 製造部品と購入部品に関する重要な情報を迅速に算出
- 3Dの寸法を定義
- サーフェスの面積と体積の算出および分析
- ファイルの比較
- CAD形状およびCAD品質の分析スロープ、曲率、平面、フィレット、不具合箇所の算出
- コメント機能の使用
NCビューワーTebisビューワーNCを用いると、一貫してデジタルでNC加工を行うことができます。機械オペレーターは、CADの素材形状、CADの完成品形状、クランプおよび工具などといった製造に関する全ての重要な情報にアクセスできます。指示に基づいて工具を変更します。どのようなプログラミングであっても、実物そのままにツールパスをシミュレートすることで、干渉を回避した加工が保証されます。
- 製造に関連するプロセスライブラリーにアクセス(工具、クランプ、バーチャルマシン、加工工程)
- マシン、セットアップ、工具に関する情報を、必要に応じて変更
- ジョブ管理での、加工パラメータを含むNCプログラムの表示と、NC情報の呼び出し
- ツールパスをシミュレートして干渉をチェック
- ツールパスの技術的な数値を調整
- NCプログラムのチェックと出力を、適切な形式で制御
- XML形式でNCを文書化
- 切削シミュレーションで加工結果を確認
- Tebisビューワー・CADの機能を全てカバー
