3D加工による粗取りおよび仕上げ
プレミアムなサーフェスを実現する、信頼性と効率性の高いパス
様々な3D加工の手法を用いて、粗取り、仕上げおよび隅部加工向けの、3軸および3+2軸NCプログラムを生成することができます。計算の段階から干渉を回避します。使用状況に応じて、工具セットが自動で干渉を回避したり、リスクのある領域を縮小したりします。緻密なシミュレーション技術と、なめらかに傾斜調整されたNCパスとの組み合わせで、加工機の軸構成に最適な、3D加工向けのツールパスが実現されます。
3軸加工の最も重要なストラテジー
- サーフェスからダイレクト演算
- 一貫したストックモデルの計算
- 工具に優しい等高線粗加工
- 面上一定の3Dピッチ仕上げ
- ストックモデルを参照した正確な加工残り量の処理
- 製品のキャラクターラインに沿った加工
- 高さごとに分類されたフィレット加工
- 自動化されたリブおよびスロットの加工
粗加工時の無駄な動作の回避
迅速で簡単に、任意の被削材を指定できます。様々な方向から被削材を加工することが可能です。これにより、計算にかかる手間が大幅に削減されます。素材はアップデートされ、次の工程に展開されます。常に実際の切削形状に従ったアップデートが行われます。安全で確実に、実際に被削材が存在している部分だけが加工されます。
Tebisの３D加工では様々な両刃加工の対処方法およびフルカットの回避機能を選択できます: 状況に応じて、両刃加工の領域がトロコイドで加工されたり、あるいは両刃切削なしで、形状に適応したパスのレイアウトが自動で調整されたりします。HPC加工によるアダプティブな粗取りにも最適です。全てのパスレイアウトが自動でスムージングされます。このようにして、送り速度も更に最適化されます。
最高のサーフェス品質をもたらす仕上げ加工
Tebisの最適化された3Dピッチ機能 を用いると、3D加工において、平面でも勾配が大きい領域でも、面上一定のピッチが保たれます。また、勾配によって自動で部品の領域が分割され、各領域がそれぞれ特殊な加工方法および工具によって加工されます。Tebisのテンプレート技術と組み合わせることで、自動化されたNCプログラミングのための最高の条件が揃います。
高品質のツールパス：HSC構成点配列によって、最適なNC構成点がサーフェス上に配列されます。アウトプットされたツールパスが確実にお客様の機械コントローラーに適応するように、構成点を配列させることができます。その他の利点: 多面の代替モデルを使用することなく、サーフェスを直接加工できます。
加工領域を正確に算出：Tebisの工具形状の輪郭は、実際に使用される工具の輪郭と一致します。お客様のHFC高性能カッターが秘める可能性を、仕上げにおいても是非ご活用下さい。
3D加工における、最適化された3Dピッチ機能
HSC構成点配列
特定の機械に対応させて操作
ツールパスおよび高さを最適化した隅部加工
例えばフィレットや複雑な溝など、課されたタスクに応じて、3D隅部加工向けの特別な各種ストラテジーをご用意しています。ツールパスや高さが最適化されたNCプログラムによって、機械稼働時間が短縮されます。加工領域の正確な計算によって、隅部加工においても利点が生まれます。
同一のセットアップでアンダーカットを加工
干渉を回避したNCプログラムをスピーディーに作成
Tebisは既にNC計算の段階において、完全自動で干渉を検知します。非常に多彩な干渉回避のためのソリューションは、それぞれの加工状況に応じて最適化されています。
実際のマシンヘッドの形状を完全に考慮した上での、領域の縮小
同時5軸の干渉回避
索引付きの隅部加工プログラム
索引付きの隅部加工プログラムも同様に、完全に自動で計算されます。こうして工作機上の加工時間が短縮され、より優れた表面品質が実現されます。
インタラクティブな機能が保証する、高い柔軟性
その他の利点: 傾斜軸はいつでも対話形式で調整できるため、高度な自動化レベルにおいても柔軟性が確保されます。
