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部品加工という課題
Tebisユーザーは部品加工において、CAD/CAMソフトウェアの簡単で論理的な構造と、自在に自動化可能なシステムによるメリットが得られます。Tebisでは、お客様の製造環境のバーチャルモデルを用いて作業します。標準化された確実な製造プロセスにより、高い品質を保ったまま、セットアップ時間および工具費用を削減し、機械稼働時間を最適化させることができるようになります。
溶接設計から偏心軸まで
部品加工におけるTebisの適用範囲は、この業界の発想の豊かさと同じだけ、多彩です。ソリッド素材の部品、射出成形型、成形金型あるいは溶接設計など、部品生産業者は様々な用途に向けた製品を製造します。TebisのCAD/CAM技術を用いて、迅速に最高品質の製品を仕上げることができます。
溶接設計お客様の大規模な溶接設計には既に、高い価値創造の可能性が潜んでいます。設計に続く切削加工工程では、Tebisのシミュレーション技術が、高い安全性を確保します。
小型部品Tebisの、蓄積された製造ノウハウと標準化されたNCプログラミングにより、あらゆる部品をあっという間に加工することができます。CAMプログラミングや制御プログラミングの手間が省けます。
スパイラルマンドレル旋盤、ミリング加工、穴加工やワイヤー加工、あるいは深穴加工など、複数のテクノロジーを用いて製造する場合でも、Tebisがこれらをコンパクトに1つのシステムに取りまとめます。その結果リスクが抑えられ、効率が向上します。
ボディー鋳造部品の再粗加工の際に、CAD/CAMに統合されたNC検証機能が、安全性と効率性を保証します。信頼の置けるNCプログラムで、自動化および、複数の機械操作が可能となります。
機能部品時間単価の高い、大きな機械を最適に活用できるようになります。完全にバーチャルな製造環境と、デジタル化された製造ノウハウのおかげで、これが自動で効率的に実現されます。
偏心軸同時回転・ミリング加工の際には、異形工具や側面加工工具などといった様々な種類の工具が使用されます。部品の受け渡しまで含めて、主軸・対向主軸などの機械ユニットもTebisで管理することができます。
部品加工においてTebisを利用する理由
高品質高いサーフェス品質 • 製造に即した形状準備のためのCAD効率的テンプレートを用いた迅速なNCプログラミング 全ての製造に対応する1つのシステム• 機械を最適に活用高い確実性統合されたNC検証機能 • 実物そのままの製造機器のバーチャルモデル専門性業界で実証済みのプロセスコンサルティング • すぐにそのまま実行できるプロセスを提供する、インプリメンテーションサービスToyota Motorsport GmbH • Motofil Servicios, LDA • PS-Prototypenschmiede GmbH • Berghoff GmbH & Co. KG • KUKA Industries GmbH & Co. KG • MV USAB • KEKEISEN GmbH & Co. KG • Kurtz GmbH • MABI AG • AFS Entwicklungs- und Vertriebs GmbH • Tennant Company • Delta Vigo, S.L. • LTI-Metalltechnik GmbH • Mühlbauer Maschinenbau mbH • Sandvik Coromant • Walter AG
教育的取り組み
Tebisは多数の教育・研究機関と協力して、若手人材の育成に尽力しています。多くの教育機関がTebisのシステムを採用しています。学生がTebisのCAD/CAM環境を最適に学べるように、学生バージョンのTebisをご用意しています。
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