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    CAMソフトウェア

    確実で効率的な製造プロセスのためのCAMソフトウェア

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    TebisのCAD/CAMソフトウェアを使い、穴加工から深穴加工、2.5軸、3軸、同時5軸、そして旋盤や旋削・ミリング加工まであらゆる製造方法において、迅速で簡単に干渉を回避したNCプログラムを作成することができます。ロボット加工やトリム加工、そして形彫り放電加工やワイヤー放電加工まで取り扱っています。加えて、3Dレーザー加工やレーザー焼入れ、レーザー堆積溶接向けの特別なソリューションを適用した加工もさらに改良することができます。

    全てのソリューションは実情に即しており、お客様と緊密に連携し開発されました。Tebisの専門家が、鋳型、部品、金型、そしてモデル製造のプロセスを、お客さま独自の製造環境に合わせて最適化するサポートをいたします。その一環として、お客さまの製造環境および製造ノウハウを完全にデジタル化し、統合されたMESのソリューション(Manufacturing Execution System)であるProLeiSを用いて、製造フローを計画および管理します。 

    Tebisを選ぶ理由

    信頼のおけるCADインターフェース

    全ての形状および構造に関する情報まで含んだ、スムーズで信頼の置けるデータの転送を実現。

    豊富な種類のストラテジー

    テンプレート技術を用いた、自動化されたNCプログラミングに最適 – お客様との共同作業の中から生まれました。

    干渉を回避したNCプログラム

    最初からバーチャルモデルを用いて計画およびプログラミングを行い、NCプログラムをバーチャルのCAM環境で快適で簡単に確認・修正。

    個別化されたポストプロセッサ

    あらゆる機械に対応し、CAM環境を複写 – 平均以上の性能。

    バーチャルの製造

    製造ノウハウおよび製造環境をデジタル化 – 標準化された構造を利用し、自動で簡単に設計、プログラミング、そして加工。

    実情に即したプロセスコンサルティング

    現場を熟知した私たちのエキスパートがお客さまと一緒に問題点を見つけ出し、可能性を最大限に活かします – 効率的でプロセスの信頼性が高い製造。

    統合されたMESソフトウェア

    計画と管理機能を用いて効率的に製造し、常に期日内に納入 – 単品部品生産の要求に特化。

    ファーストクラスのサービス

    問題を放置しない迅速なサポート – ソフトウェアの定期的なアップデート、ヘルプデスクおよびカスタマーコミュニティ。

    お客様の声

    先駆者としての義務

    TebisはAutomill®技術を使用することで90年代から、モデル、鋳型、金型製造におけるNCプログラミングを変革してきました、パソコン上で機能した最初の3D CAMシステムはTebisでした。Tebisはお客様のために、この先駆者としての役割を今日まで忠実に果たしてきました。世界中で、様々な業界の多くのお客様にTebisのCAMソリューションをご使用していただき、さらに満足していただいております。

    To reduce our collision rate to zero and to simultaneously save time-consuming checking after postprocessing, we used a simulation with millimeter accuracy of the machine model and the tools in the virtual world. Only Tebis was able to do this.

    Hermann Geueke, Head of machining, GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH, Germany

    CNC加工の最初の導入から、数年に渡る共同作業に至るまで、Tebisのソフトウェアとサービスには良い印象しかありません。Tebisの技術者はいつでも素早く最適なソリューションを見つけ出します。

    トビアス・テーベン氏、Theven & Klyn Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG、CNC加工リーダー

    Tebis Automill®

    自動化に最も適したソフトウェア

    CNCプログラミング

    プロセス指向プログラミング:柔軟かつ標準化されている

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    CNC自動化

    デジタルモデルと製造ノウハウに基づく自動化された製造プロセス

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    CNCシミュレータ

    統合シミュレーション:デジタルツインを活用した安全な加工

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    マルチセットアップ

    柔軟な計画立案:NCプログラミングとセットアップを明確に分離する

    マルチセットアップ
    ロボット加工

    デジタルツインを活用して全プロセスに対応したロボットプログラミング

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    フライス加工

    2.5軸加工

    2.5D軸加工 – 高効率かつ完全自動化

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    3軸加工

    最適なサーフェス仕上げを実現する複合戦略を用いたフリーフォーム加工 

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    同時5軸加工

    最適な機械性能を実現する同時5軸加工

    同時5軸加工
    ハイパフォーマンス加工

    効率的なハイパフォーマンス加工による最高の切削性能と加工時間の短縮

    ハイパフォーマンス加工
    高送り加工

    荒加工および精密中仕上げ向けの高送り加工

    高送り加工
    異形工具

    バレルカッターを使用して仕上げを行うと、最大80%の時間短縮が可能

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    リブ溝加工

    自動リブ溝加工 – 効率的で信頼性が高い 

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    トリム加工

    複雑な形状に対応する5軸トリミング

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    穴加工

    CNC穴加工

    最適化された移動経路による自動CNC穴加工 

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    深穴加工

    高い切削性能を実現する自動深穴加工

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    旋盤加工

    CNC旋盤加工

    CNC旋盤加工をTebis環境にシームレスに統合

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    旋削・切削加工

    マルチタスク加工機による完全加工

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    放電加工

    電極プロセス

    効率的な沈下式放電加工(Sinker EDM)用の電極の検出、製造、および測定

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    ワイヤ放電加工

    精密な形状と最小半径を実現するワイヤ放電加工

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    レーザー加工

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    手動によるパスティーチングの代わりに、オフラインプログラミングを用いた3Dレーザー切断

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    レーザー焼入れ

    レーザー焼入れを組み込み、手直しを回避する

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    レーザー溶接

    材料を正確に塗布し、手直しの必要性を減らす

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    Tebisのソフトウェアとサービスが最高得点を取得

    アメリカ合衆国の独立したコンサルティング・市場調査会社であるCIMdataは、Tebisの提供するシステムが、製造業界において最も内容が充実しているものの一つであると発表しました。2016年に発表された報告書において、CIMdata社はTebisのソフトウェアおよびサービスには、最先端のテクノロジーが採用されているとともに、長年の経験から培った知識を製造プロセス最適化の基礎に据えていると強調しています。

     

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