Title
Description

    CNC-automatisering

    Automatisk tillverkning av enstaka detaljer och korta serier med Tebis Automill®

    I moderna tillverkningsföretag skapas inte längre NC-program för CNC-maskincentra på konventionella sätt med individuella manuella operationer av en NC-programmerare på CNC-styrsystem eller CNC-programmeringssystem. Istället utvärderar ett CAM-system som Tebis den digitala CAD-modellen och använder sig av tidigare lagrad struktur av digitala representationer av företagets tillverkningsmiljö och den tillverkningskunskap som lagrats i mallar för att beräkna NC-programmen. Detta utgör grunden för automatiserad CNC-programmering och högeffektiv tillverkning.

    Tebis Automill

    Så här fungerar CNC-automatisering med Tebis:

    Dina NC-programmerare använder processbibliotek som innehåller dina maskiner, styrsystem, verktyg och fastspänningsenheter som enskilda digitala objekt. Din Tebis-programvara känner därför till din specifika tillverkningsmiljö i detalj.

    Men det är inte allt: NC-mallarna innehåller även din optimerade tillverkningskunskap och möjliggör standardiserat arbete och automatiska funktioner för din NC-programmering.

    video thumbnail
    View video / contact form
    Please select the Preference cookies to activate the display.
    Activate cookies
    Verklig tillverkningssituation och virtuell simulering med digitala tvillingar vid bearbetningen

    NC-programmeraren använder NC-mallar som innehåller beprövade tillverkningssekvenser samt lämpliga verktyg, maskiner och fastspänningsenheter från processbiblioteken som är lagrade i virtuell form. Detta gör det möjligt för Tebis NC-program att optimalt anpassa sig till tillverkningsmiljön och att i förväg upptäcka och undvika kollisioner under programmering.

    Kunskapsbas med din egen beprövade tillverkningskunskap
    Snabb inlärningskurva för anställda under NC-programmering
    Låg felfrekvens
    Pålitliga och effektiva NC-program
    Kraftfullt kollisionsskydd
    Minimalt med transportvägar
    Optimerade banhastigheter
    Standardiserat och automatiserat arbete
    Kortare programmeringstider
    Hög tillverkningskvalitet

    Beräkna NC-program automatiskt och säkert

    Planering och programmering i den virtuella tillverkningsmiljön

    Använd ditt virtuella arbetsområde före och under NC-programmeringen. Ange lämpliga verktyg och finn bästa uppspänning och vinklingar. Du kan välja digitala tvillingar för maskin, maskinhuvud, uppspänningsenheter, skyttelbord, verktyg och referenspunkter. Du kan beräkna och planera redan från början i din egna digitala tillverkningsmiljö som du även kan använda för NC-programmering.

     

     

    Automatisk kollisionsundvikning


    Redan vid beräkningen av verktygsbanor upptäcker Tebis eventuella risker för kollisioner med verktygshållare och maskinhuvud och reducerar automatiskt fräsområdet för att undvika kollisioner. Tebis undviker kollisioner i simultant 5-axliga maskiner genom att automatiskt skapa 5-axliga undvikningsrörelser.


     
     
    Kollisionsdetektering med integrerad CNC-simulator

    Beräknade verktygsbanor verifieras även i CAM-miljön för kollisioner med alla komponenter i detaljen, spännanordningar och maskinkomponenter och korrigeras innan NC-programmen skickas till verklig tillverkning. Positioneringen i maskinens arbetsutrymme med dess ändlägesbrytare kontrolleras också virtuellt. 

     

    Integrerad processmätning i fräsmaskinen

    Du kan fullt integrera dina mätuppgifter i tillverkningsprocessen. På detta sätt kan du kontrollera att komponenten är rätt inställd och att ämnet har rätt dimensioner och orientering. Efter bearbetning kan du säkerställa att komponenten inte kräver något omarbete som annars inte skulle upptäckas förrän efter frigöring från uppspänningen. Alla nödvändiga funktioner är kombinerade i en tydlig struktur:

    • Probkalibrering
    • Punktmätning
    • Vinkelmätning baserad på punkter eller cirklar
    • Cirkel- och rektangelmätning
    • Kontroll av spår och ribbor

    Integrerad toleranskontroll kan utföras för att avgöra om detaljen kan fortsätta bearbetas eller måste avbrytas. Detta resulterar i en säker och högt automatiserad process med kombinerade fräs-, svarv- och mätoperationer som förhindrar skador på verktyg och maskiner.

    • Kortare ställ- och bearbetningstider
    • Högre komponentkvalitet
    • Färre korrekturcykler 
    Du kan dra nytta av dessa funktioner även på styrsystem utan egna mätcykler.
    Kontakta oss gärna för mer information!