Zero collisioni, programmazione fino a 10 volte più veloce: il successo di Aalbers Tool & Mold con Tebis
Società
Aalbers Tool & Mold
Luogo
Oldcastle, Ontario | Canada
Settore
Produzione di stampi plastica
Produzione di stampi lamiera
Pubblicato
2026
Situazione
Per oltre 20 anni, Aalbers Tool & Mold si è affidata allo stesso software CAM per gestire le operazioni di lavorazione quotidiane. Con l'aumento della complessità dei componenti, i limiti del loro ambiente di programmazione hanno iniziato a generare rischi operativi.
Le simulazioni virtuali non riflettevano accuratamente il comportamento delle macchine nel mondo reale. I programmi che apparivano sicuri sullo schermo causavano occasionalmente collisioni durante la loro esecuzione, con conseguenti tempi di inattività, costi di riparazione e perdita di tempo di produzione.
Anche la velocità di programmazione era diventata un collo di bottiglia. I calcoli di sgrossatura per i lavori più complessi potevano richiedere fino a 90 minuti di elaborazione, lasciando le macchine inattive e impedendo ai programmatori di anticipare le attività produttive successive.
Aalbers aveva bisogno di una soluzione in grado di migliorare l’affidabilità, ridurre i rischi e aumentare la produttività, senza incrementare l’organico.
Soluzione
Aalbers ha deciso di standardizzare su Tebis per creare un processo di programmazione più sicuro, prevedibile ed efficiente, tra cui:
- Cinematica esatta della macchina
- Librerie complete di utensili e supporti
- Attrezzaggi e set-up
- Controllo accurato delle collisioni e simulazione della macchina virtuale
Questo fedele gemello digitale ha garantito che i programmi validati virtualmente funzionassero in sicurezza sulla macchina reale, mentre le librerie standardizzate e i flussi di lavoro integrati hanno ridotto le regolazioni manuali e i tempi di calcolo.
Inoltre, la formazione e il supporto tecnico reattivo di Tebis hanno permesso al team di adottare rapidamente il sistema e ottimizzare le prestazioni.
Risultati
Aalbers ha raggiunto risultati eccellenti in termini di velocità, affidabilità e qualità:
- Zero collisioni
Dall’implementazione di Tebis nel 2022, Aalbers non ha più registrato alcuna collisione legata alla programmazione, eliminando i tempi di fermo e i costi di riparazione. - Programmazione più veloce di oltre 10 volte
I tempi di calcolo sono scesi da 90 a soli 8 minuti, consentendo ai programmatori di rimanere costantemente al passo con la produzione. - Produzione a luci spente
Con fiducia nella sicurezza del programma, Aalbers ora gestisce le macchine durante la notte e nei fine settimana, incrementando l'utilizzo del mandrino senza però dover aggiungere personale. - Qualità dei pezzi migliorata
La lavorazione realmente basata sulle superfici consente di ottenere finiture uniformi e riduce la necessità di interventi manuali e rilavorazioni. - Processi più prevedibili
Tempi di lavorazione accurati consentono preventivi più precisi, una pianificazione migliorata e una consegna puntuale e affidabile.
Inoltre, eliminando il rischio di collisioni, riducendo i tempi di programmazione e rendendo possibile la lavorazione non prersidiata, Aalbers ha aumentato la capacità complessiva dell'officina senza ulteriori investimenti in manodopera o attrezzature. Ciò che prima era gestito senza una pianificazione preventiva, ora è standardizzato e ripetibile.
E, con una base di programmazione stabile, Aalbers ha potuto estendere le proprie attività a lavorazioni più complesse e di più alto valore, compresi i componenti per il settore aerospaziale e della difesa. In un esempio, un complesso processo a 5 assi che in precedenza richiedeva quasi due ore è stato ridotto a soli 12 minuti.
Oltre alla tecnologia, Aalbers attribuisce il proprio successo continuo anche al supporto tempestivo del team Tebis. Assistenza rapida e guida pratica garantiscono un miglioramento continuo e un'interruzione minima della produzione.