Title

Description

    Новая версия Tebis 4.0 релиз 8

    Больше надёжности, больше автоматизации, больше удобства для пользователя

    Версия 4.0 релиз 8 включает в себя многочисленные новые и усовершенствованные функции. Ключевые слова – индексированное избегание столкновений, расширенная библиотека агрегатов, упрощённый сканер Feature-элементов, улучшенное 5-осевое синхронное фрезерование с отклонением инструмента, удобная симуляция обработки на станке и многое другое. Также есть изменения относительно CAD: благодаря большей степени автоматизации легче и проще выполняется реконструкция поверхности.

    CAD – реконструкция поверхности

    Больше автоматизации и чёткое отображение результатов

    В качестве основы для реконструкции поверхности Вы создаёте каркасную модель по данным сканирования, из которой затем создаются поверхности. Новая версия Tebis 4.0 релиз 8 позволяет создавать эту поверхностную модель с большей степенью автоматизации и комфорта. Если залитую модель необходимо юстировать согласно первоначальным данным сканирования, используйте для этого новую функцию BRep/Top/Approx. Если Вы хотите ориентироваться только на каркасную модель, используйте функцию BRep/Top/Fill. 
    Вы выбираете каркасную модель, затем в фоновом режиме автоматически рассчитываются поверхности.

     

    При выборе новой опции «Представление/компактно» все поверхности отображаются в одном цвете в режиме предварительного просмотра. Это позволяет быстро оценить качество поверхности. Этот цвет можно задать заранее.

    Сохранение дизайнерских кривых

    Если сконструированные каркасные кривые при реконструкции поверхности не должны изменяться, Вы можете зафиксировать эти кривые с помощью функции «Конфигурировать рёбра». 

    Процесс представлен в видеоролике

    От каркаса к залитой модели.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    CAM – сверление

    Расширенная библиотека агрегатов обеспечивает полную автоматизацию обработки глубоких отверстий

    В новом релизе в библиотеке агрегатов содержатся регулируемые кондукторные втулки и их держатели – в качестве компонентов станка. Теперь все компоненты ультрасовременных сверлильных станков можно интегрировать в систему в виде цифровых дублёров. Это позволяет создавать NC-программы для 5-сторонней обработки глубоких отверстий с помощью функции MDeep2 – без ограничений и с высокой степенью автоматизации.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    Интегрированная симуляция гарантирует защиту от столкновений ещё до постпроцессирования. Также в виртуальной CAM-среде абсолютно точно симулируются характеристики перемещения и смена кондукторных втулок и их держателей.

    CAM – автоматизация

    Улучшенный обзор и чёткие структуры управления в усовершенствованном сканере КТЭ «Feature»

    Features, которые уже связаны с деталью (поскольку они были импортированы через интерфейсы или деталь уже сканировалась ранее), учитываются в процессе сканирования и не должны добавляться заново.

    Также очень удобной является новая функция «Авто»: деталь сканируется полностью и без перебоев, однозначные Feature-элементы применяются автоматически. Если для обработки используется много Feature-элементов, Вы можете целенаправленно перейти к соответствующим участкам после сканирования и выбрать требуемый Feature-элемент.

    Весь процесс представлен в видеоролике.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    CAM – обработка данных

    Экономия времени за счёт точных контуров обработки

    Распределение точек показывает, что профильная кривая в релизе 8 сегментирована минимально.

    Контуры для токарной обработки можно абсолютно точно вывести из трёхмерного контура детали с помощью усовершенствованной функции «Профиль». Окружности также отображаются один к одному. В результате получаются более точные заготовки без необходимости конструктивной подготовки контура обработки.

    CAM – фрезерование

    Обработка кривых и контуров сверху вниз с большим объёмом снятия материала

    Новая подстратегия в функции NC2ax/MCont плунжерным фрезерованием позволяет максимально эффективно снимать стружку вдоль кривых и контуров. Существенно сокращается время обработки на станке. Кроме того, этот метод является материалосберегающим: за счёт обработки в направлении вдоль оси шпиндель станка нагружается меньше. Методы боковой и вертикальной обработки легко комбинируются, что позволяет использовать преимущества обеих стратегий в полной мере.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    Ускорение обработки с «индексированным» избеганием столкновений

    Функция NC3ax/RFill для удаления остаточного материала с «индексированным» нахождением угла наклона инструмента предлагает новую, очень удобную стратегию для избегания столкновений: она автоматически распознаёт и объединяет участки фрезерования, которые можно обработать без столкновений при одинаковой оси наклона инструмента. Соответствующая ось наклона также рассчитывается автоматически. Участки, на которых нельзя избежать столкновений, деактивируются и могут быть выбраны в «клонированной» NC-операции. Конечно, Вы сохраняете полное право выбора и можете подразделять участки фрезерования вручную.

    Тем самым «индексированное» избегание столкновений сокращает время обработки и повышает качество поверхности. Рекомендуется использовать, например, для многоосевых станков, которые не подходят для 5-осевой синхронной обработки из-за своей динамики.

    Видеоролик: индексированная обработка с автоматическим и ручным разделением участков.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    Сокращение времени обработки и перемещений компонентов станка при 5-осевом симультантном фрезеровании с отклонением инструмента

    Функция 5-осевого симультантного фрезерования с отклонением инструмента улучшена комплексно. Если участки фрезерования, определённые при рассчитанной с помощью опции избегания столкновений «Конвертер 3/5 осей» функции NC-операции, невозможно обработать без столкновений, они автоматически деактивируются.

    На рисунке слева: все участки рассчитаны и проверены на столкновения.

    На рисунке справа: обрабатываются участки, которые возможно обработать без столкновений при 3-осевом или 5-осевом синхронном фрезеровании с отклонением инструмента. Участки, которые нельзя обработать без столкновений, можно обрабатывать в «клонированной» NC-операции.

    Кроме того, оптимизирован порядок поворота осей инструмента. Инструмент синхронно отклоняется по 5 осям, только если при 3-осевой обработке действительно может произойти столкновение.

    Все новинки 5-осевого синхронного фрезерования с отклонением инструмента в видеоролике.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    5-осевое симультантноое удаление грата – теперь и коническими фрезами

    Функция NC5ax/MBurring позволяет выполнять автоматическое многоосевое и симультантноое удаление грата с помощью конических фрез с кантов, которые расположены в разных пространственных плоскостях. Кроме того, Вы можете целенаправленно выбрать тип обработки детали: в попутном направлении, во встречном направлении или маятниковыми движениями. Также оптимизирована обработка острых кантов и углов.

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    Регулируемое постпроцессирование – больше свободы для оператора станка

    Настоящий гвоздь программы для операторов станков – расширенное постпроцессирование. Если в функции NC2AX/Mill/MPlan активирована опция «добавить уровень», после постпроцессирования можно вручную редактировать глубину резания, общую глубину или нулевую точку и таким образом привести в соответствие с глубиной обработки и расположением инструмента. Конечно, в целях безопасности процесса этот функционал доступен только в ограниченном виде. Например, невозможно задать значения, которые приведут к столкновению.

    Возможность редактирования NC-программы целесообразна прежде всего в производстве деталей, когда припуски и свойства материала заготовки известны неточно. Заданный уровень будет повторён в виде подпрограммы столько раз, сколько необходимо. При этом траектории будут идентичны на каждом уровне.

    Эффективная черновая обработка с оптимизированными переходами

    В функции NC3ax/RPlan Вы можете выбрать вид подачи по спирали между уровнями обработки. Этот «режим дообработки» ускоряет черновую обработку и увеличивает срок службы инструментов. По желанию можно установить предельную длину соединений для данной особой черновой обработки.

    CAM – виртуальные станки

    Простое и быстрое создание инструментов

    Вы легко определяете глубину погружения инструментов одним нажатием кнопки. Диаметр фрезы измеряется лотом по направлению оси инструмента. Высота точки пересечения перпендикулярной кривой и контура корпуса фрезы определяет глубину погружения.

    Удобная и наглядная симуляция обработки на станке

    video thumbnail
    Please accept Cookies.
    Please accept the Marketing Cookies for using the form.
    Activate Cookies

    Хотите полностью симулировать обработку без остановки симуляции при каждом возможном конфликте? Тогда просто «разрешите» эти конфликты в списке NC-программы. Разрешённые конфликты не учитываются во время симуляции.

    Разумеется, Вы можете переходить в список конфликтов и во время симуляции, чтобы принять обнаруженные конфликты. Так Вы постоянно держите всё под контролем.

    Посмотрите в видеоролике весь процесс – принятие конфликтов, симулирование, снова принятие конфликтов итд. 

    CAM – планирование работы

    Больше надёжности при комплексной обработке деталей

    В случае нескольких закреплённых деталей при проверке на столкновения с помощью NC-симулятора теперь полностью учитываются и геометрии заготовки соседних деталей. 


     

    Удобная для пользователей функция комментирования

    Изображения из комментариев в центре управления можно удобно сортировать простым перетаскиванием (функция Drag&Drop). Последовательность заносится в NC-документацию.

    Sortieroptionen in der Kommentarfunktion im Arbeitsplan

    CAM – лазерная резка и обрезка контура

    NC-программы с оптимизированным временем обработки зазоров силовой оснастки

    Радиусы и углы для зазоров Вы задаёте непосредственно при конструировании силовой оснастки. Так Вы гарантируете отсутствие острых углов на рёбрах, опорных плитах и перегородках. Здесь открываются два преимущества: во-первых, можно быстрее изготовить всю конструкцию за счёт более однородного характера перемещений компонентов станка. Во-вторых, оператор может извлекать обрезанные детали без риска травмирования.

    Параметры можно оптимизировать с учётом индивидуальных требований. Например, при лазерной резке лучшие результаты получаются, когда радиусы небольшие, а углы плоские. Для обрезки контура пластика, напротив, требуется достаточно места для фрезы: большие радиусы и острые углы – лучший выбор.