Title

Description

    Время выполнения задания сокращается, объём заказа увеличивается

    Предприятие Jobro Plåtkomponenter AG специализируется на выпуске кузовных деталей из металла. Благодаря Tebis фирма смогла резко сократить время выполнения задания с одновременным увеличением объёма производства. Тобиас Людвигссон, совладелец и руководитель фирмы из шведского Ulricehamn, говорит: «Благодаря своей компетенции, гибкости и скорости, мы стали известны на многих крупных промышленных предприятиях страны».

    Компания

    Jobro Plåtkomponenter AG

    Населённый пункт

    Ulricehamn, Швеция

    Основной пункт

    Стандартизация с шаблонами

    Преимущества
    • Оптимальные траектории движения инструмента
    • Минимизация времени обработки деталей
    • Абсолютная надёжность
    Отрасль

    Изготовление моделей

    Автомобилестроение

    Отображено

    2013

    Интервьюируемый: Fredrik Alkner, конструктор

    Благодаря Tebis мы сократили временные затраты наполовину и смогли брать такие заказы, от которых раньше должны были отказываться.

    Fredrik Alkner, конструктор, Jobro Plåtkomponenter AG, Ulricehamn, Швеция
    Как возможности лазерной резки для изменения поверхностей штампа, так и размещение детали создаются с помощью программного обеспечения Tebis.

    Jobro Plåtkomponenter предлагает заказчикам выполнение малых и средних серий. Фирма поставляет как заготовки лазерной резки, так и компоненты со сложной формой, а так же выполняет штамповочные, сварные работы и сборку. Впрочем, самое основное в производстве Jobro - это прототипы и опытное производство сложных компонентов.

    Специализация на производстве прототипов

    Уже 12 лет назад Тобиас Людвигссон und Кристер Каллин решили, что основанная ими в 1993 году фирма будет концентрироваться на выпуске прототипов и опытном производстве. Они предположили, что потенциал роста в этой области будет особенно высок. И, оказались правы: «Наша стратегия работы с прототипами оказалась верной. С 2001 года коллектив вырос с 5 до 35 сотрудников. С середины 2000 года мы увеличиваем наш оборот каждый год на 30 процентов. В 2011 году мы достигли 100 процентного роста объёма производства», - радуется Тобиас Людвигссон.

    Оптимальное использование приспособлений

    Для сокращения времени выполнения заказа и гарантирования высокой гибкости в конструировании в процессе разработки, фирма всегда опирается на самое современное оборудование, парк которого она постоянно расширяет. Примерно год назад Jobro Plåtkomponenter принял решение провести дальнейшую оптимизацию производительности станочного оборудования посредством программного обеспечения Tebis CAD/CAM-Systeme. То, что произведённые действия оказались абсолютно верными, подтверждает Fredrik Alkner, конструктор фирмы Jobro: «Благодаря Tebis, мы сократили временные затраты наполовину и взялись за такие заказы, от которых раньше должны были отказываться, так как заказчики требовали быстрых поставок и коротких сроков выполнения заданий. Чем быстрее мы изготавливаем наши прототипы и опытные образцы, тем заметнее наше преимущество в конкурентной борьбе на рынке». Он продолжает: «Tebis предлагает мощные, надёжные и удобные функции, которые способствуют развитию производства наилучшим образом».

    Конструктор Fredrik Alkner и Per Gisslar представитель фирмы Tebis Scandinavia. Оптимально используемая система CAD/CAM - залог успеха у заказчиков: Достигаемая во время всего производственного процесса огромная экономия времени приводит, в итоге, к сокращению всего производственного цикла.

    Tebis впечатляет и убеждает

    Johan Skattberg за программированием в Tebis. По заданной величине конструктивного элемента, всего за несколько щелчков мышью он конструирует сложные поверхности идеально подходящей опорной оснастки.

    Первый опыт работы с Tebis, Jobro получил во взаимодействии с Tebis Scandinavia AB: Пер Гислар от шведского филиала Tebis AG делится опытом: «Прежде чем Людвигссон и Jobro приняли решение в пользу Tebis, мы уже провели несколько консалтинговых заказов. Мы получили чертежи прототипа в цифровом формате и должны были создать прототипы инструментов, а также подготовить данные для обработки. Коллеги из фирмы Jobro очень положительно оценили результаты нашей работы».

    Очевидно что сотрудники фирмы Jobro были убеждены в возможностях Tebis. Решающим в принятии решения в пользу Tebis был тот факт, что этот продукт используется такими известными производителями, как Audi, BMW, Daimler, Opel, Porsche и VW. Чтобы быть конкурентоспособными со странами с более дешевой рабочей силой, все процессы, от начала и до конца, должны протекать осмысленно. Именно это и обеспечивается системой CAD/CAM Tebis.

    Стандартизированная и структурированная работа

    Алкнер сообщил, что он в очень короткое время освоил работу с использованием автоматических шаблонов обработки (Templates), чтобы ускорить программирование и фрезерование. «Шаблоны служат для оптимизации траекторий движения фрез, для обеспечения наиболее подходящего шага и глубины резания. Если меня не устраивают некоторые аспекты обработки, я просто изменяю шаблон. И уже в последующем прохождении проблема решается. Поскольку шаблоны постоянно адаптируются и усовершенствуются, для автоматизации нет практически никаких границ. В первый день производятся рабочие поверхности пресс-формы и на следующий день они уже на производстве. Такие возможности являются основой нашего экономического успеха. Для занятия лидирующего положения в производстве прототипов, необходимо осуществлять поставки быстро и в договоренные строки». С учётом отличающихся требований к обработке поверхностей, конструктор создает разнообразные шаблоны из различных материалов, таких как сталь или алюминий, применяя различные скорости и глубины резки. Таким образом, NC-программы для каждого станка могут быть быстро рассчитаны. В настоящее время станки работают существенно эффективнее, что, в свою очередь, позволило почти на 30 % сократить время выполнения задания.

    Черновая обработка заготовки из алюминия. Большая часть работ проводится с помощью шаблонов, при этом скорость резания уточняется и оптимизируется.