В производстве для авиационно-космической отрасли участвуют лучшие. Геометрия деталей и применяемые материалы задают высочайшие требования. Используются первоклассные станки и инструменты, которые необходимо эксплуатировать экономично и эффективно. Требования к безопасности лётных деталей не допускают корректировки. В общем и целом, высочайшие требования к надёжности, качеству и эффективности. Соблюсти требования помогают CAD/CAM с MES, верификация и моделирование NC-программ с помощью Tebis.
Вы ежедневно стараетесь оптимально использовать свои дорогостоящие обрабатывающие центры в процессе производства деталей для авиационно-космической отрасли. Для этого Вам требуются быстрая наладка, минимальное время позиционирования, надёжное планирование ресурсов и управление мощностями, а также максимально эффективные NC-программы.
Хорошо, если Вы уверены в этих аспектах, ещё до поступления заказа на станок. Как этого добиться?
С помощью полного и реалистичного цифрового воспроизведения Вашего производства. Так Вы можете заранее виртуально проверить, что может случиться в реальности. Для этого в Tebis CAD/CAM есть цифровые инструменты-дублёры Ваших средств производства: станков, инструментов, крепёжных элементов и пр. Ещё до расчёта первой траектории движения инструмента Вы виртуально устанавливаете деталь на станок, выбираете правильные крепёжные элементы, инструменты и направления обработки.
С помощью Tebis системы MES ProLeiS Вы используете шаблоны, чтобы определить и запланировать все производственные этапы. Благодаря автоматической синхронизации мощностей Вы оптимально распределите нагрузку между сотрудниками и станками, а также будете лучше соблюдать сроки поставки.
Поскольку виртуальная среда задействована на протяжении всего процесса программирования, обеспечиваются надёжные интегрированные NC-симуляция и верификация. Созданные NC-программы характеризуются минимальным числом перемещений между участками и с самого начала защищены от столкновений. Позиция установа и крепёжные элементы задокументированы. Производство структурных деталей, деталей подвески или агрегата работает бесперебойно независимо от размера и сложности станков.
Вы должны поддерживать производство и NC-программирование, хотя найти квалифицированные кадры становится всё сложнее. Для этого Вам необходимо разгрузить сотрудников от рутинной работы и обеспечить быструю доступность знаний и опыта. Это также облегчит введение в курс дела новых сотрудников.
Хорошо, если Вы можете быть уверены в этих аспектах до начала NC-программирования. Как этого добиться?
Сохраняйте имеющийся опыт производства Вашего предприятия просто и без знаний по программированию. Таким же простым должен быть и доступ всех сотрудников к такому опыту.
Шаблоны обработки для всех уровней создаются с помощью Tebis CAD/CAM. Это могут быть оптимальное применение отдельных инструментов или последовательности инструментов для определённых видов обработки, например, резьба или изготовление посадочных отверстий, а также комплексные процессы обработки для семейств деталей, таких как формы и приспособления для обработки композитных материалов. Шаблоны можно автоматизировать так, что они будут самостоятельно находить значимые элементы геометрии, независимо от того, в какой системы были сконструированы данные. Это позволяет сократить время программирования и повысить качество, поскольку все сотрудники могут пользоваться опытом лучших.
Интегрированные NC-симуляция и верификация – ещё один вариант помощи при нехватке квалифицированных кадров, поскольку надёжные NC-программы являются условием для управления несколькими станками.
Вы отвечаете за производство больших и сложных деталей. Для этого Вам необходимы различные виды и технологии обработки, чтобы обеспечить максимальный объём снятия материала в единицу времени даже для материалов, которые с трудом поддаются обработке.
Приятно осознавать, что Вы можете положиться на них, ещё до того как технологи и NC-программисты приступят к работе. Что для этого нужно?
Планируйте, управляйте и выполняйте расчёты всех производственных технологий и стратегий в одной комплексной системе.
Tebis CAD/CAM позволяет программировать все виды обработки от обработки по 2,5 осям до синхронной обработки по 5 осям. Также Вы можете управлять такими видами обработки, как токарная обработка, лазерная резка, лазерная закалка или электроэрозионная проволочная обработка, через главный центр управления. При этом возможно программирование как стандартных станков, так и обрабатывающих роботов. В системе Tebis MES ProLeiS для всех сотрудников и станков доступны запланированные по времени и чётко определённые заказы и отдельные задачи.
Благодаря многочисленным проверенным на практике стратегиям Вы оптимально оснащены для точной обработки алюминия, инконеля, титана и других сложных в работе материалов. Для максимальной эффективности обработки по 3 и 5 осям используйте HPC- и HFC-фрезы, а также параболические фрезы для черновой, чистовой обработки и удаления остаточного материала. Благодаря надёжным интерфейсам, в том числе с системами Catia, NX и Solidworks, Вы совместимы со всеми заказчиками.
Advanced Integration Technology, LP • Airbus Helicopters Deutschland GmbH • Applications Composites • Applied Composites • Ascent Aerospace, LLC • Aubert & Duval • AVIC Shenyang Aircraft Corporation • Coaero Groupe Jogam • Com. Stamp s.r.l. • DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP • Ferry Capitain • Groupe AGS • Grunewald Group • Honeywell Aerospace Olomouc s.r.o. • HUTCHINSON® Composite Industrie • JET CUT SA • Kale Pratt & Whitney • Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH • Madlener Produktionssysteme GmbH & Co. KG • Poggipolini S.R.L. • Safran Power Units SAS MICROTURBO • Secondo Mona S.P.A. • SIBI KEP Technologies Group • UTC Aerospace Systems Collins Aerospace
Мы с удовольствием ответим на вопросы по таким темам, как: