Точное конструирование и производство рабочих поверхностей
Значительная экономия времени на этапе отладки
Из-за мнимой сложности зачастую конструирование рабочих поверхностей выполняется с учётом особенностей только одной стороны листа (например, той, что касается матрицы). Поэтому для производства на станке с ЧПУ с другой стороны листа в NC-программу вносятся показатели смещения (= толщина листа). Для того чтобы учесть эффекты утонения и зазоры, в NC-программы включают припуски. Такой подход быстро даёт результаты, однако требует большого объёма доработки вручную в шабровочных прессах и дополнительных циклов отладки.
Tebis предлагает функции автоматического конструирования, с помощью которых конструкторы рабочих поверхностей вносят толщину листа, эффекты утонения и зазоры в рабочие поверхности в CAD. Создаются абсолютно реалистичные магазины/таблицы инструментов с учётом всех известных и смоделированных эффектов формования. Это позволяет сэкономить несколько сотен часов работы при NC-программировании, производстве на станке и отладке.
Обычный метод
Видимые рёбра на отфрезерованной поверхности штампа
Обычный метод
Результат после тщательных шлифовальных работ
Метод Tebis
Поверхность штампа без выступов и без шлифовки вручную
Радиусы
Для вытяжки: подготовка и придание пологой формы одним нажатием кнопки
Под технологической подготовкой скруглений производители инструментов понимают уменьшение скругления на вогнутых участках матрицы, пуансона и всех мелких деталях, необходимое для того, чтобы во время формования лист на этих участках соприкасался только с одной стороной штампа.
На выпуклых участках рабочей поверхности этот эффект достигается путём сглаживания скруглений до пологого состояния.
Изменяйте конструкцию рабочих поверхностей в CAD-программе по своему усмотрению. Это поможет стабилизировать весь процесс, от моделирования формования до отладки. Изменения участков скругления рабочих поверхностей, предпринятые в NC-программе в CAD, быстро и точно применяются в штампе. Кроме того, Вы можете вносить необходимые изменения в целях стабилизации процесса.
Контактные и свободные поверхности
Для вытяжки: бесступенчатая подгонка участков
Плоские участки штамповочной оснастки , в которых лист следует удерживать во время вытяжки, должны иметь области зажима. И наоборот, лист легче поддаётся растяжению в тех участках, где на лист не оказывается зажатие. Для этого в конструкцию закладываются свободные поверхности.
Поверхности реза
Для операций реза: автоматическое создание контуров резки
Конструктор рабочих поверхностей Tebis одним нажатием кнопки создаёт поверхности реза нижнего ножа с учётом зазора и выемок. Также учитывается постоянная ширина режущей кромки. Впоследствии расчёты рабочей поверхности применяются при изготовлении нижнего формующего пуансона.
Совет: для конструирования режущих ножей также используйте автоматический процесс Tebis проектирования мелких деталей.
Совет: для конструирования режущих ножей также используйте автоматический процесс Tebis проектирования мелких деталей.
Режущие ножи и кулачки
Автоматическое конструирование мелких деталей со всеми припусками, отменами и отверстиями
Режущие ножи относятся к мелким деталям штамповочной оснастки, и процесс их конструирования и производства можно во многом автоматизировать. Функция автоматического конструирования Tebis использует геометрии поверхностей и трёхмерных тел, создаёт формообразующие и поверхности реза с припуском и отменами и точно раскраивает твёрдые тела, автоматически генерируя поверхности добавочных геометрий и перехлёстов.
Отверстия для болтов и посадочные отверстия, необходимые для закрепления ножа, определяются заданными параметрами монтажа конструкционной системы Solid. Закрывающие поверхности, необходимые для фрезерования ножей, создаются автоматически.
Прогиб штампа
Конструктивная компенсация силы тяжести
На верхнюю часть крупноформатных штампов воздействует сила тяжести, которая в зависимости от жёсткости системы, включающей в себя формовочный пресс, может привести к нежелательному прогибу матрицы. Программа Tebis автоматически и надёжно компенсирует это физическое явление в рабочих поверхностях. Трансформационная технология Tebis автоматически преобразует сложные топологии свободной формы, следуя заданному правилу формования, сформулировать которое очень просто.
Раньше, если мы случайно упускали хоть одну зону сжатия, приходилось тратить до 10 000 евро на исправление ошибки. А теперь инструменты для изготовления дверей, на дополнительную обработку которых ранее отводилось по 160 часов, устанавливаем прямо в пресс.
Tebis has helped us to improve our overall production process; we have become faster and more flexible and we now manufacture more efficiently and reliably. All this thanks to the high consistency of the software, which no one else can offer in this form.
