Компенсация отпружинивания CAD-поверхностей штампа
Глобальное модифицирование поверхностей экономит много времени на этапе отладки
После формования листовых деталей в листовом материале вследствие упругости неизбежно возникает отпружинивание. Отпружинивание компенсируется в штамповой оснастке : для этого листовую деталь сначала приводят в "неправильную форму", после чего за счёт отпружинивания она приобретает желаемую форму. При ручной притирке отпружинивания в штампе тратится слишком много времени на отладочных прессах. Снижается степень надёжности процесса.
Поэтому в Tebis используются глобальные критерии модифицирования, которые позволяют автоматически модифицировать отдельные поверхности на основе FEM-анализа, измерений, результатов сканирования или опыта, – отпружинивание компенсируется, и существенно уменьшается количество циклов корректировки. Качественные характеристики поверхности, такие как сегментирование, степень полинома и переходы, в процессе CAD-формования приводятся в соответствие с правилами формования. Функции анализа показывают, соблюдаются ли критерии модифицирования, и позволяют оценить качество формованных поверхностей.
Множество критериев модифицирования
Tebis предлагает множество возможностей для определения критериев модифицирования. Все критерии модифицирования можно комбинировать друг с другом.
Из систем моделирования
Системы FEM для моделирования процессов формовки листов имитируют отпружинивание и рассчитывают критерии компенсации, например при помощи двух триангуляционных сетей. Tebis использует их для автоматического модифицирования соответствующего участка рабочей поверхности штампа.
На основе опыта
Если специалист знает, как отпружинивание влияет на лист и какие меры необходимы для компенсации, он может задать критерии модифицирования в Tebis при помощи пары запасных поверхностей (на заднем плане), которые представляют собой необходимое изменение формы. Кроме того, критерии можно задать посредством векторов и поворотов.
На основе измерений
Tebis применяет контрольные точки, определённые путём отпружинивания опытной детали, рассчитывает расстояния до заданной детали и автоматически компенсирует CAD-поверхности в штампе.
На основе сканирования
Сравнение просканированной листовой детали и CAD-поверхностей штампа показывает, где именно происходит отпружинивание. Для определения критериев модифицирования используются фасетные тела процесса сканирования. Впрочем, просканированные листовые детали в Tebis можно быстро и без труда преобразовать в поверхности (см. "Реконструкция поверхности" в Tebis).
Модифицирование поверхностей наружных оболочек
По результатам имитации штампования
Посредством интерфейсов связи с системами моделирования предполагаемые значения отпружинивания загружаются в Tebis, и выполняется автоматическое модифицирование CAD-поверхностей. Чем выше качество исходных поверхностей, тем лучше модифицированные конечные поверхности. Tebis обладает обширным пакетом функций анализа и оптимизации CAD-поверхностей перед компенсацией отпружинивания и после неё.
Модифицирование поверхностей листовых деталей
На основе контрольных точек:
Tebis применяет контрольные точки, определённые путём отпружинивания опытной детали, рассчитывает расстояния до заданной детали и автоматически компенсирует отпружинивание всей листовой детали.
Благодаря реструктуризации нашего отдела и предложенному компанией Tebis решению для модифицирования поверхностей и функциям анализа и оптимизации мы отлично справились с циклами корректировки. Преимущества очевидны во всех аспектах: детали быстрее поступают в производство, CAD-данные и NC-программы быстрее обновляются, качество поверхностей возросло.
What used to take a week, we can now accomplish in a single day using Tebis Morphing, and the need for manual reworking has gone down.
