Применение стратегий трёхмерного фрезерования для черновой и чистовой обработки, а также обработки остаточного материала, позволяет изначально предотвратить столкновения. Разнообразные решения для предотвращения столкновений оптимизированы с учётом определённых реальных ситуаций. Например, в зависимости от обстоятельств инструмент автоматически отклоняется или уменьшаются зоны обработки. Кроме того, точные технологии моделирования и расчёт траекторий обработки с учётом ранее обработанных участков позволяют оптимизировать рабочие ходы осей станка для 3-осевого фрезерования. Время обработки сокращается до минимума.
Возможность простого и быстрого выбора любых заготовок. Автоматическое нахождение углов наклона инструмента позволяет произвести полное удаление остаточного материала. Таким образом значительно сокращается время вычисления. Заготовка обновляется и передаётся на следующий этап обработки. Обновление выполняется с учётом фактической геометрии режущей части инструмента. Фрезерование происходит безопасно и надёжно только там, где действительно остался материал.
Tebis использует различные функции при 3-осевом фрезеровании возможности обработки с полным врезанием и предотвращением полного врезания. В зависимости от ситуации участок полного врезания обрабатывается по трохоиде или траектория автоматически адаптируется к геометрии, предотвращая полное врезание – оптимальный вариант для адаптивной черновой обработки HPC-фрезой. Кроме того, автоматическое сглаживание траектории позволяет оптимизировать подачу.
Стратегии оптимальной 3D-подачи обеспечивают равномерный шаг при 3-осевом фрезеровании как на горизонтальных, так и на вертикальных участках. Деталь автоматически распределяется на участки наклона, которые изготавливаются с применением определённых стратегий и инструментов. В сочетании с технологией шаблонов Tebis это создаёт идеальные условия для автоматизированного ЧПУ-программирования.
Траектории инструментов высокого качества: функция распределения точек HSC оптимально распределяет NC-точки по поверхности. Вы можете настроить распределение точек таким образом, чтобы спроцессированные траектории движения инструмента воспринимались системой управления станком. Ещё одно преимущество: фрезерование выполняется непосредственно на поверхностях без необходимости учёта замещающей фасетной модели.
Точный расчёт участков обработки: в Tebis контур виртуального инструмента в точности соответствует контуру фактически применяемого инструмента. Таким образом Вы можете оптимально использовать потенциал высокопроизводительной HFC-фрезы, даже во время получистовой обработки.
Оптимизированная 3D-подача при 3-осевом фрезеровании
Управление HSC-распределением точек...
...с учётом характеристик станка
В зависимости от задачи Вы можете воспользоваться специальными стратегиями трёхмерной обработки остаточного материала, например, в галтелях или сложных углублениях (полостях). Оптимизированные по траектории и высоте программы ЧПУ сокращают время работы станка. Преимущество при обработке остаточного материала – точный расчёт участков обработки.
При многосторонней обработке участков с поднутрением используются дисковые и сферические фрезы, что позволяет получить поверхности очень высокого качества с применением наиболее короткого инструмента. Всю деталь можно обработать за один установ. Этот вид обработки подходит для непрерывного 5-осевого фрезерования глухих и сквозных карманов с поднутрением, а также проточных каналов и импеллеров.
Ещё одно преимущество: ось наклона инструмента можно изменять в интерактивном режиме, что позволяет быстро адаптироваться даже при высокой степени автоматизации.
Программы 3+2 осевого фрезерования могут быть созданы в Tebis очень просто: порядок действий при создании 3-осевой и 3+2-осевой программы аналогичен. Ещё одно преимущество: ось наклона инструмента можно изменить в интерактивном режиме, что позволяет оставаться системе гибкой, даже при высокой степени автоматизации.