3+2-осевое черновое и чистовое фрезерование
Надёжная и эффективная обработка для достижения высокого качества поверхности
Применение стратегий трёхмерного фрезерования для черновой и чистовой обработки, а также обработки остаточного материала, позволяет изначально предотвратить столкновения. Разнообразные решения для предотвращения столкновений оптимизированы с учётом определённых реальных ситуаций. Например, в зависимости от обстоятельств инструмент автоматическиинструмент автоматически отклоняется или уменьшаются зоны обработки. Кроме того, точные технологии моделирования и расчёт траекторий обработки с учётом ранее обработанных участков позволяют оптимизировать рабочие ходы осей станка для трёх-осевого фрезерования. Время обработки сокращается до минимума.
Важнейшие стратегии 3+2-осевого фрезерования
- Расчёт траекторий фрезерования непосредственно на поверхности
- Постоянный контроль заготовки
- Черновая послойная обработка без излишней нагрузки на инструмент
- Чистовая эквидистантная обработка
- Точная обработка остаточного материала с отслеживанием удалённого материала
- Фрезерование криволинейных поверхностей с ориентацией на деталь
- Обработка галтелей с сортировкой по высоте
- Автоматизированная обработка рёбер и канавок
Исключение лишних «проходов по воздуху» при черновой обработке
Возможность простого и быстрого выбора любых заготовок. Автоматическое нахождение углов наклона инструмента позволяет произвести полное удаление остаточного материала. Таким образом значительно сокращается время вычисления. Заготовка обновляется и передаётся на следующий этап обработки. Обновление выполняется с учётом фактической геометрии режущей части инструмента. Фрезерование происходит безопасно и надежно только там, где есть действительно остался материал.
Tebis использует различные функции при трёх-осевом фрезеровании возможности обработки с полным врезанием и предотвращением полного врезания. В зависимости от ситуации участок полного врезания обрабатывается по трохоиде, или траектория автоматически адаптируется к геометрии предотвращая полное врезание – оптимальный вариант для адаптивной черновой обработки HPC-фрезой. Кроме того, автоматическое сглаживание траектории –позволяет оптимизировать подачу.
Чистовая обработка для повышения качества поверхности
Стратегии оптимальной 3D-подачи обеспечивают равномерный шаг при трёх-осевом фрезеровании как на горизонтальных, так и на вертикальных участках. Деталь автоматически распределяется на участки наклона, которые изготавливаются с применением определённых стратегий и инструментов. В сочетании с технологией шаблонов Tebis это создаёт идеальные условия для автоматизированного ЧПУ-программирования.
Траектории инструментов высокого качества: Функция распределения точек HSC оптимально распределяет NC-точки по поверхности. Вы можете настроить распределение точек таким образом, чтобы спроцессированные траектории движения инструмента воспринимались системой управления станком. Ещё одно преимущество: Фрезерование выполняется непосредственно на поверхностях без необходимости учёта замещающей фасетной модели.
Точный расчёт участков обработки: в Tebis контур виртуального инструмента в точности соответствует контуру фактически применяемого инструмента. Таким образом, вы можете оптимально использовать потенциал высокопроизводительной HFC-фрезы даже во время получистовой обработки.
Оптимизированная 3D-подача при трёх-осевом фрезеровании
Управление HSC-распределением точек...
...с учётом характеристик станка
Оптимизация переходов в траекториях обработки остаточного материала
В зависимости от задачи вы можете воспользоваться специальными стратегиями трёхмерной обработки остаточного материала, например, в галтелях или сложных углублениях ( полостях). Оптимизированные по траектории и высоте программы ЧПУ сокращают время работы станка. Преимущество при обработке остаточного материала – точный расчёт участков обработки.
Позиционная 3+2 осевая обработка
Программы 3+2 осевого фрезерования могут быть созданы в Tebis очень просто: Порядок действий при создании 3-осевой и 3+2-осевой программы аналогичен. Ещё одно преимущество: ось наклона инструмента можно изменить в интерактивном режиме, что позволяет оставаться системе гибкой даже при высокой степени автоматизации.
При многосторонней обработке участков с поднутрением используются дисковые и сферические фрезы, что позволяет получить поверхности очень высокого качества с применением наиболее короткого инструмента. Всю деталь можно обработать за один установ. Этот вид обработки подходит для непрерывного 5 осевого фрезерования глухих и сквозных карманов с поднутрением, а также проточных каналов и импеллеров.
