Title

Description

    Контроль производства с помощью производственных данных

    Эффективные рабочие и производственные процессы основываются на оценке межотраслевых производственных данных. 

    С помощью непрерывного автоматического сбора данных через ProLeiS ответственные лица в режиме реального времени получают нейтральный и точный обзор производства. Для мониторинга оперативных процессов можно использовать планшет и в случае происшествий сразу получать уведомления. 

     

    Система MES собирает все фактические данные и выводит ключевые показатели на динамические панели мониторинга. Вы определяете, где требуется Ваше вмешательство. 

    Автоматическая обратная связь от производства оптимизирует повторные расчёты. Вы минимизируете ошибки в процессах и лучше загружаете станки.

    Наглядно
    Автоматическое распределение обратной связи • Подготовка значений в виде графиков • Быстрое распознавание потенциалов оптимизации 
    Постоянно
    Непрерывный и подробный сбор данных • Оценка развития и достижения целей • Надёжное перспективное планирование
    Объективно
    Значимые цифры и актуальные данные • Надёжные основы для принятия решений • Проверка эффективности мер

    Максимально оптимизируйте загрузку своих станков

    Технические производственные данные: данные станка расскажут обо всём

    Сбор данных станка в ProLeiS выполняется в режиме реального времени. MES делает Ваши производственные данные прозрачными с помощью наглядных диаграмм и статистических отчётов. С помощью веб-камеры Вы в режиме реального времени контролируете все действия, предпринимаемые на станке и вокруг него.

    Управление станком

    Выберите в ProLeiS станок и получите информацию о таких значениях, как подача или число оборотов. На основе этих данных Вы можете сделать выводы о причинах ошибок и возможностях улучшения. 

    Статус станка

    Система светофоров виртуального плана производственного цеха в ProLeiS в любое время показывает текущий статус: какие станки работают, какие простаивают, а какие неисправны. Мониторинг вспомогательного времени позволяет определить причины простоев. Вы выявляете возможные риски на ранней стадии и набираете данные для более глубокого анализа.

    Время работы станка

    ProLeiS получает обратную связь от станков о времени работы и автоматически записывает эти данныедля текущей рабочей операции. Таким образом, распознается длительность отдельных основных действий по операциям, деталям и всему заказу.

    Управление процессом

    ProLeiS предоставляетточные данные о загрузке и доступности станков. Таким образом Вы идентифицируете временные потери и активно управляете производственными процессами. Например, Вы видите, окупается ли производство без участия человека и на каких участках.

    Статус и вспомогательное время: обзор станка за единицу времени

    Эффективное выполнение проектов с помощью данных заказа

    Организационные производственные данные обеспечивают обзор в соответствии с планом

    Сводные оценки по всем заказам: фактические данные персонала и станков в сравнении с запланированными.

    ProLeiS позволяет отслеживать прогресс выполнения всех клиентских заказов, а также отдельных заказов на производство, транспортировку и закупку. Кроме того, Вы получаете доступ к времени работы персонала и знаете информацию о наличии материала.

    Обратная связь: автоматическое распределение времени и материальных фондов по заказам

    • ProLeiS считывает фактическое время работы непосредственно через подключение к станку и записывает его для соответствующего заказа.
    • Сотрудники сразу вносят требуемое для заказа время в персональном окне.
    • Обратная связь о складских запасах

    На перспективу: автоматическое распределение задач

    • Штатное расписание: ProLeiS автоматически распределяет сотрудников по предстоящим заказам с учётом их навыков, рабочего времени, присутствия и загруженности.
    • План загрузки станка: ProLeiS автоматически распределяет заказы по станкам с учётом их возможностей, характеристик и загрузки.
    • План материально-технического снабжения: ProLeiS предоставляет информацию о статусе производства и месте хранения, а также распределяет заготовки, режущие инструменты и транспортные средства по соответствующим заказам.

    Содержательные ключевые показатели для контроля производства

    Оценка: от отдельных рабочих операций до всего процесса

    ProLeiS одним нажатием кнопки создаёт подробные профили мощностей. Сравнение фактического времени на основе обратной связи с ранее запланированным временем позволяет идентифицировать источники наибольших убытков.

    Система MES подробно анализирует производственный процесс относительно соблюдения сроков, загрузки мощностей или расхождения в часах и затратах. На основе оценки Вы улучшаете будущее планирование, определяя основные этапы, и повышаете эффективность производства. 

    Вас интересует общая эффективность оборудования? ProLeiS поможет Вам ответить на эти типичные вопросы. 

    • Доступность: почему не задействовано 100 % рабочего времени?
      ⇒ Неисправности, техническое обслуживание, спад заказов, отсутствие персонала
      Используйте информацию мониторинга вспомогательного времени, технические и организационные производственные данные, а также управление качеством.
    • Мощность: почему не достигнута 100-процентная запланированная производственная программа?
      ⇒ Например, отсутствие деталей, неправильные инструменты являются причинами задержек
      Используйте информацию мониторинга вспомогательного времени, управление качеством и планирование производства.
    • Качество: почему не 100 % деталей изготовлены с требуемым качеством?
      ⇒ Устаревшие данные, ошибочные NC-программы, последующие изменения
      Используйте данные управления качеством.

    В производстве штампов BMW Group (классическое изготовление отдельной детали) «умные детали» – шаблоны – в качестве основы автоматизированного промышленного производства «Индустрия 4.0» перестали быть завтрашним днём – уже сегодня они используются в повседневной работе. Процесс, объединяющий программные разработки компаний Tebis и ProLeiS, обеспечивает высокую степень автоматизации и позволяет ежегодно производить около 10 000 мелких деталей, таких как режущие ножи иполуматрицы.

    Йозеф-Петер Галленбергер, бывший руководитель подразделений по производству штампов в Мюнхене и Дингольфинге, BMW Group

    Виртуальная планировка цеха 

    Маленькая панель мониторинга – большой эффект

    Для лучшего обзора и простого доступа к требуемой информации в ProLeiS мы виртуально отобразили Ваш производственный цех и склад

    Отображаются:

    • отделы, станки, места хранения;
    • представление присвоенной информации по щелчку мыши на объекте (например: загрузка склада, следующие запланированные процессы, текущая активность станков);
    • индикация веб-камер станков или предприятия;
    • простое управление складом материалов или стандартных деталей.
    Виртуальная планировка цеха: цветными кружками отображается текущий статус станков. Щёлкнув мышью, возможно увидеть больше информации на том же экране.

    ключевые показатели из ProLeiS

    Диапазон заказов 

    Узнайте, сколько дней займёт до сих пор необработанный портфель заказов. Большой диапазон заказов обеспечивает надёжность, но он также влечёт за собой длительное время ожидания для клиентов. Тому, кто вынужден работать с колеблющимся диапазоном заказов, требуется перспективное и надёжное планирование мощностей. Определяйте диапазон заказов внутри процессов, своевременно распознавая в производстве «узкие» места.

    Виды заказов 

    Чтобы лучше сформировать рабочие процессы и ориентацию предприятия, стоит обратить внимание на распределение видов заказов по обороту. В сфере производства инструментов необходимо учитывать различные требования в зависимости от заказа: ремонт требует скорости на всех этапах, изготовление новых инструментов – скорее эффективной обработки на долгосрочно занятых станках, а техническое обслуживание должно занимать как можно меньше времени. При необходимости заново настраивайте комбинации для Вашего предприятия. 

    Общая эффективность оборудования
    (англ. Overall Equipment Effectiveness)

    Сформируйте с помощью производственных данных из ProLeiS ключевой показатель предприятия для добавочной стоимости своих установок – общую эффективность оборудования. Расчёт осуществляется индивидуально для каждого предприятия. ProLeiS предоставляет для этого все важные данные по доступности и мощности станков, а также по качеству производства.

    Вас также может заинтересовать

    Учиться на ошибках – управление качеством

    Только тот, кто распознаёт и отслеживает ошибки и неисправности, может их устранить в долгосрочной перспективе. ProLeiS автоматизирует сбор ошибок в производственном процессе и помогает проводить мероприятия ...

    Узнать больше
    Почему стоит выполнить точное планирование производства

    Тот, кто планирует единичное производство на основе спецификаций, обеспечивает высокую точность. Подробный обзор и чёткие рабочие процессы упрощают управление производством. Итог – меньше ошибок, быс...

    Узнать больше
    Интерфейсы в ProLeiS

    Через мощные интерфейсы система MES ProLeiS интегрирует данные из других систем программного обеспечения. MES интегрирует Ваши станки и программное обеспечение ERP, PLM, CAD и CAM. Таким образом, пользователи Tebis управля...

    Узнать больше
    У Вас есть вопросы по системе MES ProLeiS?

    Свяжитесь с нами! Наши эксперты ProLeiS с удовольствием проконсультируют Вас.

    Запросить сейчас