Rapidità ed efficacia nel raggiungere i risultati di produzione
Nel mondo della produzione, diventa sempre più importante essere in grado di evadere gli ordini velocemente, con costi contenuti e una migliore qualità. La sfida viene resa ancora più ardua dalla difficoltà generale di reperire manodopera qualificata. Una possibile soluzione consiste nella digitalizzazione sistematica. Se il know-how di produzione accumulato dall'azienda viene archiviato digitalmente e le risorse di produzione esistenti vengono mappate fedelmente con gemelli digitali, una gran parte delle attività può essere automatizzata, consentendo al personale esistente di aumentare nettamente la propria produttività.
Preparazione alla produzione più veloce, automatizzata e flessibile grazie alla programmazione CAM basata su template CAD parametrici
Ogni record di dati deve essere strutturalmente predisposto per la programmazione CAM. I numerosi passaggi richiesti, come l’impostazione dei fori per i sistemi di bloccaggio, la definizione degli assi di posizionamento, la progettazione delle superfici di riempimento, la creazione dei grezzi, la generazione di punti di connessione per gli attrezzaggi, il posizionamento dei dispositivi di serraggio o la definizione dei piani di ritrazione, vengono eseguiti da Tebis in modo altamente automatizzato sulla base di template CAD parametrici, che possono essere espansi secondo necessità e adattati alle esigenze specifiche del cliente. Allo stesso tempo gli utenti possono mantenere un’elevata flessibilità operativa in quanto dispongono di un metodo comodo e diretto per controllare le modifiche, ad esempio la selezione di un sistema di bloccaggio differente. I template CAD parametrici permettono di posizionare i dispositivi di bloccaggio o di creare i grezzi e le geometrie ausiliarie in modo completamente automatico.
Durante la fresatura si ha la possibilità di acquisire automaticamente dagli NCJob precedenti le aree di fresatura definite in modo interattivo; questo consente di ridurre gli interventi manuali durante la programmazione CAM e far calcolare in un unico passaggio intere sequenze di NCJob. Inoltre la programmazione CAM risulta sensibilmente semplificata, perché le lavorazioni combinate possono essere gestite con facilità in un template CAM integrato.
La programmazione di percorsi utensile multiasse per le operazioni di prefinitura e finitura con frese raggiate, anche denominate “frese a botte”, risulta notevolmente semplificata. L’approccio migliore per eseguire la lavorazione sull’intera area senza collisioni viene infatti calcolato automaticamente. Allo stesso tempo, Tebis determina in automatico il punto di contatto ottimale sul bordo della superficie per eseguire l’asportazione della massima quantità possibile di materiale. La lavorazione può essere eseguita con un processo indexato o con la tecnica a 5 assi continui: l’operatore può impostare direttamente la variante che preferisce oppure lasciare la scelta al sistema.
Tebis è in grado di riconoscere automaticamente specifiche aree di materiale residuo in filettature, raccordature di spigoli e cavità e di suddividerle per inclinazione. Le aree di fresatura corrispondenti vengono trasferite automaticamente. Grazie alla classificazione e ai percorsi di collegamento ottimizzati, è possibile ottenere risultati della migliore qualità senza bisogno di alcun intervento interattivo.
Sulla base di punti di connessione preconfigurati, Tebis posiziona il pezzo e i sistemi di bloccaggio in modo automatico e sicuro sulla tavola della macchina. Nel caso dell’applicazione degli elettrodi, il processo si svolge in modo completamente automatico tenendo in considerazione anche il mandrino. La programmazione risulta così enormemente semplificata, con la possibilità di sostituire i singoli elementi in un momento successivo in modo semplice e veloce.