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Description
    • Hand mit Tablet, das Betriebsdaten aus der Fertigung verdichtet in Diagrammen anzeigt. Im Hintergrund ist ein CAM-Programmierbüro.

    自動生産管理による製造プロセスの柔軟な管理

    一つだけ確かなことがあるとすれば、それは計画は常に変わるということだ

    製造管理者は、ProLeiSの進捗指標を活用して、個々の製造指示の処理を正確に管理しています。そうすれば、不測の事態が発生した場合でも、迅速かつ適切な対応をとることができます。ガントチャート上で要素をドラッグ&ドロップすることで、計画の変更を行うことができます。ProLeiS 生産管理ソフトウェア が、後続の作業を自動的に調整します。

    ProLeiSで理想的な製造プロセスが計画されれば、従業員はすべてのタスクと期限を把握できるようになります。生産管理 ソフトウェアは、登録された割り当てに基づいて、各従業員の個人別計画画面に、次に処理すべきタスクを自動的に表示します。このように、 生産管理 は透明性を確保し、個々の従業員の負担を軽減し、日常業務の効率化を促進します。

    リリース状況:信号システムを用いて業務プロセスを自動的に制御する

    マイルストーンは、並行して処理できる後続の作業の開始点を示します。生産計画においては、プロセス全体が、論理的な順序で続く個々のサブタスクに分割されます。赤色のステータス:まだ操作を開始できません。製造状況は0%です。
    すべての作業において「設計完了」というマイルストーンに達すると、ProLeiSは後続の作業を緑色のステータス(承認済み;次の作業を開始するためのすべての条件が満たされている)に設定します。「調達」業務は完了として報告され、「粗加工」には部分的なリリースが行われています。NCプログラミングの処理がまだ進行中のため、ProLeiSは次の作業ステップに進まず、ステータスを黄色(前の作業を確認)に設定します。状況によっては、入念に確認を行った上で次の操作を開始することはできますが、その操作を完全に完了させることはできません。
    後続の工程におけるリリース条件は、具体的な要件に合わせて柔軟に調整することができます。ProLeiSは、完了レポートが提出されるたびに、製造進捗状況を自動的に算出します。すべてのタスクが完了すると、ProLeiSは最終マイルストーンのステータスを「完了」に設定します。

    I can see the effect that adopting the system has had on process management and capacity alignment. So far, capacity alignment is going well. It was one of the most pressing problems we needed to solve, and it’s now working as we had envisioned.

    Mr. Ueda, Die Manufacturing Department 1, Advanced Technology Solution Division, Technology Management Unit
    Mitsubishi Electric Mobility Corporation

    ProLeiSを使ってプロジェクトデータを管理し、また、設計から組み立てまでの全ての製造計画を行っています。ProLeiSの絶え間ないコントロールコンソールの管理によって、我々だけではなくお客様も、その恩恵を受けています: リソースを最適に割り当て、その結果、確実に期日遵守で製造できます。さらに、一貫した業務データ及び技術データからも利点を得ています。

    作業準備担当 Siebenwurst GmbH & Co. Kg、ディートフルト

    製造管理ソフトウェアを使用して、マウスをクリックするだけで変更をシミュレーションできます

    生産計画:ProLeiS の自動キャパシティ割り当て機能は、プロジェクトのマイルストーンや現在の製造状況を考慮しつつ、実行すべきタスクをすべてのリソースに最適に配分します。 

    自動キャパシティ割り当ては、貴重なサポートを提供します。現在進行中の製造工程と連携しながら、短期的な変更を計画し、さまざまな可能性をシミュレーションすることができます。その後、マウスクリックで最適なバリエーションを有効にすると、ProLeiSが関連する依存関係を自動的に更新します。特に単品生産においては、この柔軟な 製造管理 が、日常業務において迅速な対応を可能にする重要な強みとなります。従業員や機械の割り当ては、即座に変更できます。

    生産計画の策定後、重要な生産情報はすべてProLeiSのダッシュボードに明確に表示されます。また、必要に応じてモバイル端末でも確認可能です。いつでもどこでも、注文や納期を管理することができます。ProLeiSは学習するシステムであるため、自動化された 生産管理により、新たな受注ごとに最適な体制を整えることができます。

    Extra planning pays off

    On-time delivery and transparency down to the last detail

    Manufacturing planning
    Smart control

    Automated capacity alignment at Mitsubishi Electric thanks to ProLeiS

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    Keep a handle on your manufacturing

    Dashboards provide relevant key performance indicators

    Operating data
    Error-free manufacturing

    Automatically record errors and improve processes

    Quality management
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