Tebis bringt mit SmartOps-Technologie seine neue CAD/CAM-Prozesslösung auf den Markt
Automatisiert. Flexibel. Einfach. Schnell.
Mit der revolutionären Tebis SmartOps-Technologie präsentiert Tebis eine innovative Lösung zur Automatisierung von Konstruktions- und CAM-Prozessen, die speziell für die Anforderungen der Einzelteilfertigung entwickelt wurde. Sie kombiniert Geschwindigkeit, Flexibilität und Prozesssicherheit – und wird damit zum echten Shortcut zum Erfolg. Die Ergebnisse sind jederzeit reproduzierbar.
In der Einzelteilfertigung sind schnelle und präzise Lösungen gefragt – an der Maschine genauso wie im CAD/CAM-Prozess. Tebis SmartOps automatisieren wiederkehrende Arbeitsschritte und entlasten Teams spürbar. Das Ergebnis: weniger Zeitdruck, zuverlässige Ergebnisse, eine sichere Fertigung und mehr Freiräume für Mitarbeitende.
- Automatisiert: CAD/CAM-Prozesse laufen dialoggeführt und nahezu selbstständig ab.
- Flexibel: Anwender greifen bei Bedarf manuell ein – ganz nach Aufgabenstellung.
- Einfach: Intuitive Bedienung führt schnell zum fertigen NC-Programm.
- Schnell: NC-Programme entstehen in Rekordzeit – bei höchster Qualität.
- Durchgängig: Mit Tebis Prozesslösungen lassen sie auch die nachfolgenden Prozessschritte in der Maschinenhalle stark vereinfachen und weitestgehend automatisieren.
Modular und skalierbar – für jede Fertigungsaufgabe geeignet
SmartOps lassen sich individuell konfigurieren: So können einzelne Funktionen automatisiert oder zu leistungsstarken Sets kombiniert werden. Typische Prozessschritte wie das Einlesen von CAD-Daten, das Abmessen von Rohteilen, die Positionierung von Spannmitteln, die Auswahl von Material und Maschine, das Setzen von Messpunkten und Erzeugen von Messwegen sowie das Generieren von CAM-Programmen werden intelligent verknüpft und effizient ausgeführt – auch von weniger erfahrenen Anwendern. Insgesamt ist der komplette Tebis Funktionsbaukasten für die SmartOps-Technologie nutzbar.
Flexibel automatisieren – ganz ohne Kenntnisse in Script- oder Programmiersprachen
Die Tebis SmartOps-Technologie setzt neue Maßstäbe in Sachen Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität. Anwender arbeiten durchgängig in der vertrauten Tebis Umgebung. Die Parameter in den individuell konfigurierbaren Dialogen lassen sich jederzeit anpassen. Maschinen, Werkzeuge oder Bauteilvarianten können problemlos ausgetauscht werden.
Virtuelle Prozessbibliotheken – Wissen zentral organisieren
SmartOps greifen auf die bewährten Tebis Prozessbibliotheken zu, in denen Maschinen, Werkzeuge und Fertigungsstrategien hinterlegt sind. So wird das Fertigungswissen eines Unternehmens systematisch nutzbar gemacht – für eine sichere, automatisierte und transparente Fertigung.
Training mit Wirkung – Technologiepaket inklusive
Ein kompaktes Training macht Teams in nur einer Woche fit für die automatisierte Programmierung prismatischer Bauteile. Das Highlight: Ein sofort einsatzbereites Technologiepaket, das direkt im Unternehmen genutzt und individuell erweitert werden kann.
Positive Resonanz aus Pilotprojekten: CAD/CAM-Prozesslösung bewährt sich
Die Tebis SmartOps-Technologie wurde in enger Zusammenarbeit mit Projektpartnern entwickelt und konnte sich bereits in mehreren Anwendungsszenarien bewähren. Insbesondere werden die Benutzerfreundlichkeit sowie die Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung im Fertigungsprozess hervorgehoben.
Schlank und übersichtlich werden nur die Informationen angezeigt, die CAD/CAM-Anwender für die konkrete Bearbeitungsaufgabe benötigen.
Hierzu sagt beispielsweise Christian Sellerer, Leiter mechanische Fertigung bei der Firma Christian Karl Siebenwurst GmbH & Co, KG:
Tebis hat einen unserer Schieber für den Formenbau mit SmartOps durchgängig für die Fräsbearbeitung vorbereitet und programmiert. Ich muss sagen: Das Ergebnis macht Lust auf mehr. Wir sehen hier Potenzial und gehen davon aus, dass wir unsere Aufgaben aus CAD und CAM mit SmartOps vereinfachen können. Wir freuen uns schon auf den gemeinsamen Workshop mit Tebis, in dem wir noch mehr über diese neue und vielversprechende Technologie erfahren werden.