Токарная обработка
Надёжность и высокая производительность благодаря идеальной виртуальной модели
В виртуальной среде Tebis создаются надёжные, проверенные на столкновения ЧПУ-программы для токарных станков, для быстрой, надёжной и качественной обработки простых и сложных деталей. При каждом расчёте используются модели заготовки, детали и применяемого режущего инструмента, включая режущую, корпусную часть и державку. Таким образом, в рассчитанной ЧПУ-программе учтены и предотвращены все возможные столкновения и Ваши токарные станки постоянно находятся в работе, т. к. нет необходимости подготавливать управляющие программы вручную на стойке управления станка с ЧПУ. При выборе правильной стратегии CAD/CAM удельный съём материала в единицу времени достигает максимального значения.
Видеоролик
В этом видеоролике показана токарная обработка сложного спирального распределителя из инструментальной стали. Для обеспечения эффективной эксплуатации станка, все процессы черновой, чистовой и токарной обработки быстро и просто программируются с учётом предотвращения от столкновений. Мы используем токарно-фрезерный станок, поскольку для изготовления этой детали требуется много операций фрезерования и сверления.
Функции
Разнообразные стратегии токарной обработки с ЧПУ
В Tebis имеются все необходимые функции продольного, плоскопараллельного точения, параллельного точения по контуру, плунжерного точения канавок и точения по контуру, а также для торцевого сверления, в том числе со смещением центра. Столь же просто создаются NC-программы токарной обработки цилиндрической, конической и поверхностной резьбы. Tebis автоматически определяет, следует ли обрабатывать тот или иной участок изнутри, или снаружи.
- Сверление со смещением от центра
- Точение с осевым/боковым/параллельным контуру врезанием
- Точение внутри
- Плунжерное точение
- Токарная обработка параллельно оси/контуру
- Нарезание резьбы
- Торцевание
- Тянущий рез
- Ручное создание операции точения
Высокая надёжность за счёт проверки на столкновения
Если какой-либо участок невозможно полностью обработать за один проход инструмента, при создании ЧПУ-программы Вы можете назначить несколько проходов инструмента. Таким образом станки работают без простоя. Если в процессе расчёта ЧПУ-программы токарной обработки обнаружится опасность столкновения инструмента с деталью, Tebis автоматически уменьшит соответствующие участки. Следовательно, уже на этапе расчёта вы получите ЧПУ-программу точения, рассчитанную с учётом возможных столкновений.
Быстрая обработка благодаря оптимальной траектории движения инструмента
Для того, чтобы отвод и подвод занимали меньше времени, Вы можете при создании ЧПУ-программы обточки выполнять позиционирование с наименьшими проходами на холостых ходах. Поскольку и в этом случае задействуется автоматическое предотвращение столкновений, процесс остаётся надёжным. В черновую обработку, по желанию, можно добавлять чистовой проход, в ходе которого удаляются ступеньки остаточного материала между черновыми проходами.
Контроль стружки и распознавание полного врезания
Для того, чтобы при обработке мягких и вязких материалов, таких как медь и алюминий, вовремя ломалась стружка, Вы можете прервать токарную обработку после определённой длины траектории реза, которую назначаете сами. Самые разные материалы обрабатываются на очень высокой скорости с чётким соблюдением точных параметров режимов резания. Распознавание участков полного врезания продлевает срок службы режущего инструмента. Вы самостоятельно определяете, что должно произойти, когда режущая часть находится в материале, например, выход из отверстия или отход во время подачи.
Управление параметрами станка для постпроцессирования
Вам следует ещё в ходе программирования определить, в какой части ЧПУ-программы должны быть задействованы или отключены определённые компоненты станка, такие как крепёжные элементы, задняя бабка с пинолью и люнет. Это поможет избежать трудоёмкой корректировки станка. Эти параметры регулируются в Центре Управления проектом обработки Tebis NCJob, также как и вся ЧПУ-автоматизация токарной обработки, включая шаблоны.
Отслеживание материала для контроля процесса и визуализации обработки
Tebis использует модель заготовки, чтобы во время токарной обработки на станке с ЧПУ знать, где находится обрабатываемый материал. Благодаря функции отслеживания материала, данная заготовка обновляется в режиме реального времени после каждого прохода. Следовательно, Вы можете в любой момент времени ознакомиться с визуальным представлением текущего прогресса производства и реалистично смоделировать все этапы токарной обработки.
